RTO蓄熱焚燒

蓄熱式焚燒（RTO）簡介

     蓄熱式焚燒系統(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間，最高達1100℃。 蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。

蓄熱式焚燒（RTO）系統組成

       
1.蓄熱體
     蓄熱體是RTO系統的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術指標如下：
     (1)蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小；
     (2)換熱速度：材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數越大熱量傳遞越迅速；
     (3)熱震穩定性：蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；
     (4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
     切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件，必須在規定的時間準確地進行切換，其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。
3.燒嘴
     燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。
     

蓄熱式焚燒（RTO）技術特點

       
>>RTO設備優勢
①工藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選；
②去除率高：VOCs去除效率高，最高可達到＞99%以上，適宜不同工況；
③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣
④經濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性；
⑤運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；
⑥使用方便：自動化控制程度高、維修方便；
⑦結構合適：系統結構緊湊，占地面積小；
⑧實時監測：采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。

蓄熱式焚燒（RTO）適用領域

          
    ● 濃度較低 ，風量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣
    ● 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）、塑料、橡膠、制藥、印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、農藥、制鞋、電力電纜生產行業等。
    ● 廢氣含有水銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中毒的物質
    ● 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。