鞏義市瑞賽克機械設備有限公司專利鋰電池正負極片處理設備采用先進的技術和設備，作地限度的降低了電池中的重金屬鎘，電解液和其他有還物質對環境造成的污染，并充分利用廢舊電池中的有價金屬如鎳，鈷等制備成華工原料和電池材料。造次運用與電池生產中，限度的進行了無害化處理及循環在利用，實現了對廢舊產量電池的“綠色”回收處理。

鋰電池負極片處理回收設備發展背景：
中國是世界大的鋰電池生產制造基地、第二大鋰電池生產國和出口國，鋰電池已經占到全球40%的市場份額。2011年，我國鋰電池產量達到29.66億只，同比增長10.88%，國內鋰電池出口額為43.83萬美元，實現貿易逆差33500.77萬美元，詳見《前瞻中國鋰電池行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》。
隨著我國手機、筆記本電腦、數碼相機、電動車、電動工具、新能源汽車等行業的快速發展，對鋰電池的需求將會不斷增長，同時，由于鋰電池生產廠家在技術上的革新，人們對鋰電池的需求仍會不斷增長，但過度快速增長背后造成大量廢鋰電池報廢問題，由于廢鋰電池含有有毒物質因此產能過剩所產生的廢電池會對空氣，環境造成污染，在此背景下鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鋰電池本發明公開了一種鋰電池正負極片處理系統及工藝，屬于廢電池處理領域，包括該系統包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。本發明完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環保，一套系統可實現廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設備配合，工序完整，簡便。

鋰電池負極片處理設備研發工藝：
廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環境友好且高效的方法。本文作者基于鋰電池負極結構特點，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離富集研究，以實現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的高效分離回收。

鋰電池正負極片處理工藝：
一種廢鋰電池處理系統，屬于廢電池處理領域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、第一分級篩、第二分級篩、第一比重分選機、第二比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機，破碎機輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風機連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機，粉碎機輸出端連接分析機，分析機一輸出端連接第一分級篩、另一輸出端經引風機連通集料器二。本實用新型系統完整，一套系統可實現廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動化程度高，生產效率快。