(1)做好開關設備的選型工作,嚴格把好開關調試交接關。

(2)在運行中加強開關設備的監視,爭取做好預防性試驗工作。

zw7真空斷路器的合理維護：

(1)zw7真空斷路器的調試、交接試驗。

實踐證明,只有嚴格把好設備的調試及交接試驗關,及時發現并處理設備存在的先天缺陷,才能保證設備以良好的狀況投入運行,減輕運行中的壓力,降低設備運行中的故障和事故率。做好zw7真空斷路器調試及交接試驗工作,及時發現zw7真空斷路器本體漏氣及附屬絕緣件擊穿機構(含連桿、分合閘緩沖器等)異常,機械特性(彈跳、速度、同期等)不合格等情況,作出整改處理后才投入運行,對確保運行的安全相當重要。

(2)zw7真空斷路器的定期檢測：

真空斷路器本體常見的缺陷主要有:真空泡慢性漏氣、本體絕緣件絕緣擊穿等。在目前仍未有完善的在線監測手段的情況下,定期檢查絕緣,試耐壓即預防試驗是檢驗上述缺陷的主要手段。真空斷路器出現問題的時間主要集中在投產6個月到2年這段時間,這時真空斷路器的運行狀態較不穩定,需加強運行檢測。在新投運真空斷路器增加了投運后3個月6個月、1年各進行一次預防性試驗的內容,然后再按正常的預試周期進行預試,從而達到在真空斷路器不穩定期間內加強對其運行檢測的目的。實踐證明效果很好。

但需要說明的是開關本體絕緣子,特別是拉桿絕緣子是非“全工況”產品,運行中常因爬距不足和裂痕等原因造成電擊穿或閃絡放電。更要注意那些為滿足爬距而采用內外兩層結構的拉桿絕緣子,其內外兩層之間的有機填充物在內部有氣泡或受潮時亦會產生沿面閃絡和電擊穿。

(3)加強zw7真空斷路器的運行巡視：

在操作中注意觀察有無異常現象,如在分閘操作中,開關斷開后,檢查電纜頭的帶電顯示裝置有無顯示帶電;拉開母線側刀閘時,觀察刀口有無火花和真空泡有無閃光(玻璃泡)。

事故情況介紹二。15:14:45機組負荷528 MW，負荷設定值時550 MW，此時將F磨煤機啟動，鍋爐主控發生階躍，由89%變為96.74%，然后下降至17.25%，A、B送風機動葉開度都相應的減小，總風量降到原來的三分之一左右，給煤量降到原來的二分之一左右，用手動的方式退出送風量和氧量自動控制，此時要把協調控制切換到手動控制方式。15:59:12負荷增加，二號水位快速升高，閥門調節出現滯后現象，此時出現了2號高加水位高二值聯鎖開起2號高加緊急疏水閥和關閉2號高加正常疏水閥的現象。16:01:30三號高加水位達到高三值解列，給水溫度由279攝氏度降至180攝氏度，機組負荷也提高了56MW，主蒸汽壓