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材料的塑性。沖壓過程中，當變形超過材料成形極限時，便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此，要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩定性。這樣可減少工序和因材質不良而產生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加，其中含碳量對材料塑性影響大。

材料的抗壓失穩起皺能力。沖壓過程中當材料主要受壓應力作用時，例如直壁零件的拉深、縮口及外凸曲線翻邊等，主要是壓縮變形且厚度增加，容易產生失穩起皺。因此，要求材料具有良好的抗壓失穩起皺能力。

沖壓件在全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

五金沖壓件的模具使用壽命長短與很多因素有關的，如模具選用的鋼材、模具結構設計、熱處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓材料及沖壓件加工工藝，模具潤滑度、保養維修水平等。下面是避免五金沖壓件損壞的方法。

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