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在近期的工程中，非金屬膨脹節都采用整體供貨，非金屬膨脹節供貨商到現場指導安裝。非金屬膨脹節在發貨中，其蒙皮外表面有金屬的或非金屬的外表包裝材料，在安裝中要求安裝單位不要輕易取下這些外表包裝材料，因為它對非金屬膨脹節的蒙皮有保護作用，安裝工作中氣割飛出的熔渣和電焊飛出的“焊豆”都具有較高的溫度，一旦落到非金屬膨脹節的蒙皮上就會燒壞蒙皮而造成泄露。

非金屬膨脹節在早期的安裝工作中，供貨商都是采用分散供貨，主要是因為幾何尺寸較大的非金屬膨脹節組裝后尺寸較大，不便于運輸。而采用分散形式供貨，在后來的安裝工作中，用戶都提出非金屬膨脹節要整體發貨，這樣安裝工作容易了，但在澆注耐磨耐火材料工作中難度就增加了許多。

非金屬膨脹節在現場安裝工作中因為非金屬膨脹節自身剛性較差，所以安裝時非金屬膨脹節的固定件不允許拆掉，應在安裝工作結束后分部試運前拆除。吊裝中非金屬膨脹節應隨安裝部件按順序吊裝就位，不能把非金屬膨脹節前后的設備就位后再吊裝非金屬膨脹節，這樣會因預留的位置過小而吊不進去。用鋼絲繩捆吊時，要注意在捆鋼絲繩的地方用橡膠或薄鐵皮包好，避免鋼絲繩的毛刺扎傷非金屬膨脹節的蒙皮部分，也可以在非金屬膨脹節上臨時加裝T型起吊吊耳，采用該辦法既能保證起吊的對稱性，還不損傷非金屬膨脹節蒙皮，值得推薦。

非金屬補償器自身可以吸收三維方向的膨脹，在設計中根據非金屬膨脹節安裝的位置不同，所能吸收的膨脹值對于某個非金屬膨脹節是不同的，所以安裝中首先根據圖紙找到要安裝的非金屬膨脹節，用油漆標出現場編號，根據圖紙找出非金屬膨脹節的工作方向，由于非金屬膨脹節從結構上考慮了煙氣氣流的方向，所以非金屬膨脹節有自身的工作方向，這一點安裝時要記牢。

根據非金屬軟連接使用要求，我們提出了相應的技術方案。考慮到煙氣脫硫工程的煙道環境惡劣，介質中含有各種酸性物質，如SO2、SO3、HCl及HF等，對非金屬的腐蝕性極強，同時有的飛灰及沖刷，加上對溫度、壓力及產品尺寸的考慮，雙龍管道在選材及結構設計方面做了如下方案。

產品設計

根據膨脹節使用位置、介質成分（腐蝕及沖刷情況）、使用溫度及壓力、安裝要求（安裝長度、連接方式及尺寸限制等）諸多因素對非金屬膨脹節進行整體設計。選擇結構后，根據補償量的要求，設計內部結構（各部件的相對位置、組裝方式等）；如需要防腐，確立膨脹節防腐方案，對膨脹節各部分進行設計，即：非金屬伸縮節的選材及尺寸，金屬構件的材質及尺寸，不同溫度等級下，防塵隔熱層的結構確立、材質選擇等設計工作。在結構設計上，考慮到耐磨性能，補償器采用雙直邊導流筒，防止在補償器部位內經發生變化，導致氣體對導流筒的沖刷。根據工況條件，熱、冷風道補償器非金屬伸縮節中采用硅橡膠膠布，煙道非金屬伸縮節采用氟橡布蒙皮。

由于不同的使用目的，非金屬膨脹節的伸縮節部分可采用不同材料制成，通常使用橡膠織物。非金屬膨脹節在高溫環境下使用時，其伸縮節一般選用硅橡膠，由于硅橡膠的分子結構決定其有很高的熱穩定性，其耐溫性能大大優于除氟橡膠之外的其它膠種，而且價格也不貴，在國內不同領域使用較為廣泛；因此對于介質為熱空氣的冷風道非金屬伸縮節中采用硅橡膠膠布較為合適。

電廠煙氣環境中含有大量如SO2、SO3、HCl及HF等酸性物質，而硅橡膠在微量的酸性物質作用下性能迅速下降，即使在其內部設置防腐層，運行中也易產生泄漏導致伸縮節性能迅速下降，產品很快損壞，因此在煙道的非金屬伸縮節中選用硅橡膠是不合適的。

我們在介質為煙道的非金屬伸縮節中采用氟橡膠膠布。氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的一種合成高分子彈性體，它具有耐高溫、耐油及耐多種化學藥品侵蝕的特性。氟橡膠可在200℃下長期工作，是橡膠材料中耐腐蝕性能佳的橡膠材料，電廠煙氣中含有的酸性氣體對于氟橡膠幾乎沒有腐蝕，因此氟橡膠是電廠煙氣環境中非金屬膨脹節中伸縮節的材料

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