合肥電鍍行業(yè)超純水設(shè)備/合肥去離子水設(shè)備

電鍍涂裝主要是為了給某些金屬表面能夠有亮度，附著力，耐腐蝕而利用電鍍液鍍上一層其他金屬。而這其中電解液需要采用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水來(lái)配制。因此需要采用工業(yè)用超純水設(shè)備來(lái)制取純水。

在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來(lái)清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿(mǎn)足電鍍行業(yè)對(duì)各種水質(zhì)的要求。

 電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿(mǎn)足電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求。

  電鍍涂裝行業(yè)純水設(shè)備采用離子交換方式，其流程如下：

 自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂床→陰樹(shù)脂床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混合床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

   電鍍涂裝行業(yè)純水設(shè)備采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

  自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→pH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

 電鍍涂裝行業(yè)純水設(shè)備采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：

 自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→pH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

電鍍工業(yè)用超純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

 1、電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水；

 2、超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水或超純水；

   3、汽車(chē)、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水；

   4、其它要求的表面處理用純水或超純水。

  一般的水中含有過(guò)多的鈣鎂離子或鐵離子，這些離子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產(chǎn)生沉淀；或者帶入異金屬例子，使化學(xué)鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、其條紋等疵病。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合最新國(guó)家電子級(jí)超純水標(biāo)準(zhǔn)。

 表面處理完畢后的最后一道清洗水，應(yīng)該符合HB5472-1991《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的清洗用水標(biāo)準(zhǔn)。這樣清洗后的零件才不會(huì)留下會(huì)水跡，斑點(diǎn)或者影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。

合肥電鍍行業(yè)超純水設(shè)備/合肥去離子水設(shè)備