鑄鐵裝配平臺是很重要的量具產品，它的重要性不言而喻。許多機械制造行業都大量的使用它來生產重量大的機械產品，有些鑄鐵裝配平臺上還可見到許多等著準備組裝的汽車零配件，其以較高的穩定性能而獲得行業人士的認可，許多現代化機械產業都大量的使用鑄鐵裝配平臺。鑄鐵裝配平臺平臺的質量是非常重要的，它在結構設計方面的問題，應該得到我們生產企業的足夠重視，這個問題看起來非常的關鍵。鑄鐵裝配平臺之所以能夠被廣泛的運用跟其生產工藝是密不可分的。

鑄鐵裝配平臺是一種精度穩定，抗磨性相當好的產品，主要材料是由高強度的鑄鐵制作而成的，同時在經過多次的人工處理，因此可以大大的提高了鑄鐵工作臺的使用性能了，因此可以滿足于不同機械的檢驗測量的工作的需求。

鑄鐵裝配平臺技術要求：

1、鑄鐵裝配平臺作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、鑄鐵裝配平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、鑄鐵裝配平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、鑄鐵裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、平面度公差見規格表的規定。

7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

河北威岳機械有限公司有精湛的技術支持鑄鐵試驗平臺的設計，澆鑄，時效處理，直至加工成型，這自然是保障威岳機械品牌自20年前就一炮走紅的至關重點所在，可是，較這20多年經驗而談，生產過程的每個細節的認真處理，才是威岳機械的鑄鐵試驗平臺持續活躍于市場zui頂端的關鍵所在。

但是如果你是一名從事工業方面工作的人的話，你會發現其實很多機械產品制造領域都會使用一些精度比較高的鑄鐵裝配平臺平臺，或者是在加工方面精度比較高的產品的時候，也是會用到這些產品的。在現在的加工方面，其實鑄鐵平臺是我們在每一個工序里面根據需求都要去進行使用和檢測的設備，這樣的設備在檢驗中可以保證我們將每一個工序的誤差盡量減少，這樣在每一個環節的誤差都在減小的情況下，其實整個累積誤差就會比較小了。

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