大家在選擇產品的時候，一最重要的都是看產品的質量，產品使用的過程中過程中，質量才是最終的王道，那么您今天點開來這條信息介紹，絕對是您最優的選擇，而選擇我們濟寧歐科是絕對沒有錯的！

緩沖床起源于德國，由德國工程師為了降低能耗，提高物料輸送效率而發明，起初緩沖床以及緩沖條設計樣式較多，70年代連接結構主要是鋁合金連接方式，輸送機緩沖床的長度也可以不斷地調整，但是隨著實際應用以及礦業井下使用的需求，其連接結構逐步被鋼構所替代，實際應用中德國工程師發現，鋁合金鋼性不強，經常發生緩沖條的竄動現象，情況嚴重導致輸送帶的撕裂，最重要是鋁合金材料在全球范圍內井下均禁止使用，任何采用鋁合金連接結構在井下使用均有潛在的安全隱患，因此在90年代開始德國工程師均采用鋼構連接方式，其根據幾十年的發展，發現長度基本上已經固定于1220,1500兩種規格，這兩種長度更加科學的滿足了物料下落方式以及實際應用的的需求，結構也逐步的確定了下來。

國內生產廠家的輸送機緩沖床選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數特別高， 容易導致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環境下的輸送帶驅動滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是丌了解 緩沖條的使用環境和條件，盲目制作的 。 輸送機緩沖床的聚氨酯粘接性能好，對粘接技術要求較低但是該材質容易水解，而且抗沖擊力較差，長時間 使用仍然容易出現開膠分層現象。輸送機緩沖床的超高分子量聚乙烯磨擦系數最低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對廠家工藝的要求較高，丌經過特殊處理不橡膠枀難結合。

緩沖床原理

1、皮帶機緩沖床擁有較高的耐磨損性,其耐磨損行居有塑料至冠，比尼龍-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍， 不金屬相比，比丌銹鋼高 9 倍，在沖蝕環境下耐磨損率約為 A3 鋼的 20 倍;

2、皮帶機緩沖床擁有優良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性較低，為 0.01%僅為 PA-6 的 0.1%;

3、皮帶機緩沖床擁有優良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力僅次于塑料中丌粘性最好的 PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接;

4、皮帶機緩沖床擁有優良耐化學腐蝕性,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質(酸、堿、鹽)及有機介質; 聚氨酯作為耐磨層的緩沖條 兩周后出現的表面脫落現場 陶瓷耐磨層高摩擦導致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙 陶瓷耐磨層導致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙。

5、皮帶機緩沖床擁有較高的耐沖擊性,沖擊強度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而不 POM 和 PBT 相比則高約 8 倍;

6、皮帶機緩沖床擁有高自潤滑性,摩擦系數較低，約為 0.05-0.11，可不聚四氟乙烯相媲美，比鋼和銅加潤滑油的 場合下潤滑性能還要好， 在水潤滑條件下， UHMW-PE 的動摩擦系數比 PA-66 和 POM 低一半;

皮帶機緩沖床的參數

適用行業：散狀物料輸送系統

適用帶寬：B=650-2400mm

物料落差：h≥3m

工作溫度：-20-90℃

型號：多種

適應帶速：v≥4.5m/s

輸送能力：1≥6000t/h

我們一直都在不斷努力讓自己變得更好，目的就是為了能讓您們滿意，您們的需要就是我們一直努力追求的目標！全心全意為客戶著想，想客戶所想，做客戶所做。希望我們的努力能得到你們的滿意！歐科工礦期待新老客戶光臨！

銷售熱線：15953703242（微信同步）15953703242

銷售人員：周冉  在線咨詢：QQ 1685289972