無智能工廠整廠方案規劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶整廠需求的自動化生產模式
數控五面鉆和六面鉆主要是用解決板式家具生產中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設備很多，比如傳統多排鉆，數控五面鉆，數控六面鉆，PTP單臂。現在用數控設備做定制板式都用數控排鉆設備，常用的就是數控五面鉆和六面鉆，都是需要掃標簽打孔的，五面鉆是機器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個側孔孔，剩余的背面孔需要手動翻版加工，故稱五面鉆。六面鉆是指機器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個側孔所有孔位的加工，故稱作六面鉆。

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數控六面鉆的優勢
隨著板式家具自動化智能化的發展，板式家具家具生產線日益更新，數控六面鉆的成功面試又為板式家具的生產增添了力量，下面我們就看看數控六面鉆的好處：
1. 更加智能化，自動化程度更高，數控六面鉆顧名思義就是一次性裝夾可以打六個面的孔位，較之之前的打孔方式更加便捷快速，自動化程度更高。
2. 效率更高，平均工作8小時可以加工300平左右，加工效率遠大于側孔機
3.精度更高，應用數控六面鉆，開料環節無需再打孔，柜體的所有孔位都是在封完邊之后在六面鉆上打，一臺設備完成的孔位精度遠遠要比兩臺設備配合高的多。
4.應用范圍更廣，數控六面鉆不僅可以對接開料機，而且可以對接電子鋸，更加靈活的對接工廠的生產設備，不會對設備造成更新浪費
5.技術更成熟，隨著六面鉆不斷更新應用，技術也是越來越成熟，逐步替代傳統的排鉆打孔方式成為市場的主流。
6.通過式數控六面鉆非常適應板式家具流水線的發展，可以和開料機、封邊機通過機械手臂對接，實現無人化工廠生產。

數控六面鉆的優勢
隨著板式家具自動化智能化的發展，板式家具家具生產線日益更新，數控六面鉆的成功面試又為板式家具的生產增添了力量，下面我們就看看數控六面鉆的好處：
1. 更加智能化，自動化程度更高，數控六面鉆顧名思義就是一次性裝夾可以打六個面的孔位，較之之前的打孔方式更加便捷快速，自動化程度更高。
2. 效率更高，平均工作8小時可以加工300平左右，加工效率遠大于側孔機
3.精度更高，應用數控六面鉆，開料環節無需再打孔，柜體的所有孔位都是在封完邊之后在六面鉆上打，一臺設備完成的孔位精度遠遠要比兩臺設備配合高的多。
4.應用范圍更廣，數控六面鉆不僅可以對接開料機，而且可以對接電子鋸，更加靈活的對接工廠的生產設備，不會對設備造成更新浪費
5.技術更成熟，隨著六面鉆不斷更新應用，技術也是越來越成熟，逐步替代傳統的排鉆打孔方式成為市場的主流。
6.通過式數控六面鉆非常適應板式家具流水線的發展，可以和開料機、封邊機通過機械手臂對接，實現無人化工廠生產。

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產品介紹
1、最大加工寬度可達 1200mm。
2、橫梁通過式結構，一次性導入數據，無需翻板，六面打孔和開槽銑型一次性完成。
3、可與各種品牌生產數據軟件無縫對接，直接導入加工數據，實現智能化無縫銜接生產。
4、精密加工的重型機座和零部件，保證高速工作的穩定性及耐用性。
5、加長型運行導軌，加工板材長度無限制，一次定位減少夾手的換夾次數，提高板材加工
速度；
6、原點位置采用絕對記憶定位、減少機器因停開的反復回位；
7、氣浮式整板臺面，減小磨擦，防止刮花板面；
8、雙夾鉗，根據板材長度自動調節夾持位置；
9、垂直+水平+排鉆搭配主軸，可實現多元化加工；


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智能工廠整廠方案規劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶整廠需求的自動化生產模式
數控五面鉆和六面鉆主要是用解決板式家具生產中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設備很多，比如傳統多排鉆，數控五面鉆，數控六面鉆，PTP單臂。現在用數控設備做定制板式都用數控排鉆設備，常用的就是數控五面鉆和六面鉆，都是需要掃標簽打孔的，五面鉆是機器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個側孔孔，剩余的背面孔需要手動翻版加工，故稱五面鉆。六面鉆是指機器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個側孔所有孔位的加工，故稱作六面鉆。
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眾所周知多數木工行業為提高競爭力，都把木工加工中心放在優先選擇的地位。木工加工中心是以電腦數控為控制辦法的加工木工機械，歸于高科技的機械加工設備，這就注定它在加工進程中會遭到各種外界的干擾，譬如說周圍磁場，振動，環境溫度和濕度，塵土等等要素。因為這些外界的影響要素不同，其所影響到的加作業用也必定不同。