我們知道羅茨風機常用的密封方式有填料密封，活塞環密封，機械密封三種密封方式，常規來講在風機輸送普通氣體壓力不超過20kpa時我們常用填料密封，填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤根密封。盤根密封是最古老的一種密封結構，在我國古代的提水機械中，就是用填塞棉紗的方法來堵住泄漏的，世界上最早出現的蒸汽機也是采用這種密封形式。

優點：結構簡單，成本低，使用范圍廣。

缺點：1、需要定期更換填料和軸（軸套）

2、填料與軸（軸套）的接觸面積大，摩擦系數也較大，消耗功率較大

3、需要經常壓緊填料壓蓋，否則泄漏將增大

在風機壓力在20-80kpa時一般用活塞環密封，活塞環密封的原理是節流和阻塞兩方面，環的外徑與氣缸壁是靠阻塞，環的端面與環槽之間靠氣體的節流作用，共同起到密封作用。

壓力高于80kpa時由于壓力較高需要使用密封性好的機械密封，機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置，機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點。

優點： 1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：

6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

缺點： 1)較復雜，對加工要求高

2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平。

3)發生偶然性事故時，處理較困難。

羅茨風機廣泛應用于氣力輸送，當然也用于輸送特殊氣體，輸送的特殊氣體不同，壓力不同，用的密封方式也不同，下面小編給大家介紹集中羅茨風機的密封方式。

1.填料密封

升壓：0-20kpa

填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤根密封。結構簡單，成本低，使用范圍廣。

2、活塞(漲圈)環密封

活塞環的密封原理是節流和阻塞的兩方面。

環的外徑與氣缸壁是靠阻塞，環的端面與環槽之間靠氣體的節流作用，共同起到密封作用。

3、K單行機械密封

流量范圍1-900m?/min

升壓：9.8-98kpa

輸送介質易燃易爆且無雜質

氣體不會進入油箱部位，從而實現零泄漏。

5、N四機械密封

流量范圍：1-900m?/min

升壓：9.8-98kpa

該密封方式可以有效防止雜質進入油箱，損壞軸承和齒輪，已達到零泄漏的目的。

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