加工中心在整個木工行業(yè)使用越來越頻繁，正規(guī)的操作和日常正確的保養(yǎng)備受關注。設備是我們花費自己的錢財買來掙錢的，讓它高效長久的運轉離不開我們?nèi)粘５牟僮骱捅ｐB(yǎng)!
以下幾個方面需要我們注意：
1）木工CNC加工中心在使用中要注意他的使用環(huán)境：要避免陽光暴曬照射和其他熱輻射源，空氣不要太潮濕、避免粉塵,灰塵過多以及具有有腐蝕氣體的場所。
2）設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。木工CNC加工中心不要長期封存，在長時間不使用的時后需要定期通電，以免線路長時間不使用短路。最好是每周通電2～3次，每次空運行1時左右，以利用設備本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮濕損壞，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。
3）定期對木工CNC加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換。定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油。定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。
二：機械精度的校正方法有軟硬兩種。
其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
良好的電源保證為了避免電源波動幅度大（大于±5%）和可能的瞬間干擾信號等影響，高速加工中心一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
制定喲套有效和適合的操作規(guī)程和保養(yǎng)制度在木工CNC加工中心的使用和管理方面，對我們?nèi)粘５纳a(chǎn)、設備長時間的加工精度和設備使用的壽命，都會有這舉足輕重的作用。一切有效作規(guī)程和保養(yǎng)制度是保證木工CNC加工中心長時間安全運行的重要措施之一!　　　 其經(jīng)過很多朋友在使用操作過程中，眾多的故障都可由遵守合理操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生。

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