傳統的鑄錫青銅冶煉工藝難以滿足產品對材料力學性能和砂型鑄造工藝的要求。因此，人們探索了一種精煉鑄錫青銅的新方法，該方法具有以下特點：一種方法是在冶煉過程中減少氧化鋅。形成氧化錫，氧化銅和氧化鉛的絡合物;二是在精煉的后期，通過還原反應從生成的絡合物中還原回收絡合物(爐渣)，從而還原銅絡合物。高密度夾雜物渣被還原成低密 度氧化物渣，并漂浮到銅液的表面以純化銅合金熔體。與傳統的鑄錫青銅熔煉工藝相比，回流法精制的銅液純度更高，機械性能更好。

離心鑄造，由滑板和襯套制成，與砂型相比，軸承襯套可以顯著提高鑄件的密封性和耐磨性，并具有良好的抗拉強度，彎曲強度和伸長率，且無砂型。許多機械產品中都使用了沙孔現象，例如鑄件。

對于錫青銅鑄件，當長度和厚度> 25mm時，使用砂型鑄造時，由于進料通道不足而難以補償。在銅合金離心鑄造中，大型錫青銅滑板離心鑄造更為困難，特別是在銅配件的情況下，大型錫青銅軸襯的離心鑄造更為困難。

對于大型錫青銅鑄件，也很容易生產重皮，在此過程中需要認真解決。因此，選擇專業的制造商也非常重要。