耐磨堆焊焊條、鑄鐵焊條、銀焊條、鈷基焊條、銅焊條、不銹鋼焊條、鎳基焊條、耐熱鋼焊條、耐酸鋼焊條、考登鋼焊條、合金焊條…
普通會(huì)員
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產(chǎn)品品牌菲凡
最小起訂≥100 kg
供貨總量50000 kg
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更新日期2025-02-26 17:13
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品牌: |
菲凡 |
所在地: |
河北 邢臺(tái)市 |
起訂: |
≥100 kg |
供貨總量: |
50000 kg |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
型號(hào): |
D507Mo |
規(guī)格: |
3.2-4.0 |
長(zhǎng)度: |
350-400 |
型號(hào) |
符合標(biāo)準(zhǔn) |
硬度 |
用途 |
D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
HRC≥40° |
用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面,特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用。 |
D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
HRC≥40 |
適用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。各類軸和軸承處的修復(fù)。 |
D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
HRC≥55° |
適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械的高負(fù)荷錘頭及襯板、鍔板的修復(fù)。 |
D237 |
EDPCrMoV-A1-15 |
HRC≥50° |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖泥斗、礦山機(jī)械零件等。 |
D256 |
EDMn-A-16 |
HB≥170 |
適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。(堆焊時(shí)宜用小電流、窄道焊,并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。熔敷金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn))。 |
D266 |
EDMn-B-16 |
HB≥170 |
用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、推土機(jī)等受沖擊易磨損的堆焊。 |
D307 |
EDD-D-15 |
HRC≥55° |
用于在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,還用于堆焊修復(fù)磨損的刀具及其他工具。 |
D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
HRC≥55° |
用于堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨性能較高的機(jī)械零件。 |
D337 |
EDRCrW-15 |
HRC≥48° |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊,也用于鍛模的修復(fù)。 |
D397 |
EDRCrMnMo-15 |
HRC≥45° |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度的耐磨零件。 |
D507 |
EDCr-A1-15 |
HRC≥40° |
通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
D507Mo |
EDCr-A2-15 |
HRC≥37°(耐軟化至510℃) |
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面,閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用。 |
D517 |
EDCr-B-15 |
HRC≥50°(耐軟化至500℃) |
堆焊層比D502更耐磨,質(zhì)量更好,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 |
D608 |
EDZ-A1-08 |
HRC≥55° |
用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 |
D678 |
HRC≥50° |
用于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部件的堆焊。 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
HRC≥58° |
用于要求強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘器、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合器葉片等。 |
D688 |
HRC≥60° |
用于礦山、水泥、制磚、水力、農(nóng)業(yè)等機(jī)械易磨損件的制造和修復(fù)。 |
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D698 |
HRC≥63° |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。 |
|
D707 |
HRC65-70° |
適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如電廠風(fēng)機(jī)葉片、磚廠螺旋軸、礦山溜槽、混凝土攪拌葉片、推土機(jī)葉片、挖泥機(jī)葉片,高速混砂箱等。 |
|
D708 |
HRC65-70° |
適用于礦山、地質(zhì)、水泥行業(yè)中磨粒磨損嚴(yán)重的設(shè)備修復(fù)。如混凝土攪拌機(jī)葉片,推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱、螺旋推進(jìn)器葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、水泥廠塔盤、塔尖、襯板、鍔板、破石機(jī)、錘頭、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)、磚機(jī)鉸刀、葉片、水泥豎窯設(shè)備、煤礦溜槽、電廠風(fēng)機(jī)葉片、制糖廠蔗島一破等。 |
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D808 |
用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
||
D888 |
HRC≥60-65° |
用于強(qiáng)磨耗的礦山工件修復(fù),如磚機(jī)推進(jìn)軸,電廠風(fēng)機(jī)葉片。 |
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D888Ni |
HRC≥58-65° |
高鉻合金焊絲,適用于耐磨表面的堆焊,在D888耐磨焊絲成分上,增加適量鎳,使焊層韌性增加,耐磨性優(yōu)良,適用于價(jià)值高的礦山耐磨砂石磨耗機(jī)件修復(fù)。 |
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D968 |
HRC65-67° |
應(yīng)用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
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耐磨合金一號(hào) |
HRC80-85° |
適用于修復(fù)各類地質(zhì)、礦山耐大負(fù)荷的磨粒磨損的礦山設(shè)備,如水泥廠各類襯板電廠風(fēng)機(jī)葉片,磚機(jī)的攪拌葉片、煤礦溜槽板等。 |
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鉻基碳化硼耐磨合金電焊條 |
HRC68-72° |
適用于修復(fù)受砂石煤磨粒磨耗的機(jī)件。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、煤礦機(jī)械、水泥機(jī)械、磚機(jī)螺旋軸等的修復(fù) |
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TDM-8 |
HRC≥75° |
適用于水泥機(jī)械、各類襯板、糖廠破碎刀片、磚機(jī)攪拌機(jī)葉片、發(fā)電廠風(fēng)機(jī)葉片、礦山機(jī)械廠,如水泥廠破碎塔鍔板、錘頭、螺旋推進(jìn)軸等耐磨機(jī)件的修理,交直流兩用。 |
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
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