三維焊接工裝夾具及附件介紹

1.常用的夾具：1.1.支撐件：支撐角鐵（用于準確定位或輔助附件的壓件與支承）U型/L型方箱（用于高度定位或拓展寬度及其它附件的支承或壓緊）角型連接塊（90度直角連接模塊）1.2.定位件：定位角尺（準確定位位置或高度）定位平尺/平面角尺（可準確調整定位位置）V型定位件（定位φ60/角度90-150）1.3.調整件：調整墊片、調高器（主要用于墊高調整工件定位尺寸）角度器（可根據刻度精確定位0-225度的任意角度）1.4.壓緊件：固定式快速壓緊件 可伸縮壓緊件 45度壓緊件 1.5.鎖緊件：快速鎖緊件**是柔性組合夾具專利產品之一（起鎖緊作用，拆卸方便快捷 ，作用于快速裝卸與鎖緊）手柄型鎖緊銷 沉頭鎖緊銷 磁性鎖銷 2.工作臺面的支承類型：支撐類型平臺承重力 標準型2T 帶剎萬向輪型1T可固定型2T框架結構型 5T液壓升降型3T3.附件：工具推車，接地器，起吊環，尼龍刷，內六角扳手，油石，油壺等。

焊接工藝是汽車制造業的主要生產工藝，焊接工裝夾具的應用直接關系到焊接工藝的效率、精度和質量。在中國眾多汽車制造生產廠家中，焊接工裝夾具通常采用的是專用工裝夾具，它是針對一道或幾道特定的焊接工藝而配備的。隨著目前汽車生產小批量、個性化的發展趨勢，這類工裝的使用就越來越受到限制，其設計生產的周期較長，場地占用較大，重復使用率較低的缺點充分的暴露出來，這種現狀很大程度地制約了我國汽車制造業焊接工藝水平的提高，延長了新車型研發的周期。在世界先進國家的汽車制造業，對廣泛使用的焊接工裝夾具已經標準化、系列化，設計時進行合理選用即可。

工裝效率

通用性強、適合不同的工件，省去了項目開工前施工平臺的設計、制造的時間，能很快進入項目的生產。

柔性化

焊接工作臺的五個均布有規則的銷孔，適用于種類、空間尺寸多樣的工件的定位、提高了組對效率和精度。模塊化的設計在項目組對中實現了產品的通用性。

臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人能快速地根據工件尺寸組合出所需要的工裝。

高精度

工作臺面均布有刻度網格線，定位孔中心公差保證在0.05mm以內，有效地提供定位或固定的基準。

使用定位塊狀、夾緊器、支撐塊等對組對工件進行精確定位和夾緊，為后續焊接或裝配提供高質量的尺寸精度。

重復性

傳統的工裝平臺針對項目來講，不具備重復使用的價值，三維柔性平臺針對不同的項目通過平臺間組合，配合標準的夾具附件就可以靈活使用。

經濟性

重復使用，通用性強。

三維柔性組合夾具可以省去大量工裝的制造與儲備，節約高成本的投入。