本實(shí)用新型公開(kāi)的搗固焦?fàn)t裝煤除塵自動(dòng)切換裝置，包括除塵管道，所述除塵管道包括從上至下順次連接的管道上部、管道下部和捕集口，所述管道上部與管道下部密封連接，所述管道下部與捕集口密封連接，在所述管道下部截面上安裝有可開(kāi)閉式密封結(jié)構(gòu)，還包括推焦車(chē)，在所述推焦車(chē)上部安裝有可開(kāi)閉所述可開(kāi)閉式密封結(jié)構(gòu)的開(kāi)閉裝置。由于用推焦車(chē)上的開(kāi)閉裝置開(kāi)啟和關(guān)閉安裝在管道下部的可開(kāi)閉式密封結(jié)構(gòu)。

在配煤系統(tǒng)尋找原因，但未能找到很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。認(rèn)為煤并未造成焦炭灰分的波動(dòng)，可能是焦炭出爐時(shí)部分燃燒所致。正常情況下，焦炭燃燒只會(huì)發(fā)生在上升管打開(kāi)后。在頂裝焦?fàn)t操作中，上升管打開(kāi)的個(gè)數(shù)不允許超過(guò)3個(gè)，打開(kāi)太多會(huì)造成焦炭燃燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。頂裝焦?fàn)t操作時(shí)間在8～10min，而搗固焦?fàn)t操作時(shí)間在15～20min左右，若仍延用上述規(guī)定，則3個(gè)爐子相當(dāng)于提前打開(kāi)上升管45～60min。因此，搗固焦?fàn)t上升管打開(kāi)個(gè)數(shù)應(yīng)控制在2個(gè)以下。通過(guò)對(duì)上升管打開(kāi)個(gè)數(shù)的控制，杜絕了因焦炭燃燒造成的焦炭灰分波動(dòng)現(xiàn)象，延長(zhǎng)了除塵孔座磚的使用壽命。 爐溫異常波動(dòng)問(wèn)題。在頂裝焦?fàn)t中，單個(gè)燃燒室溫度在煤氣量、吸力正常的情況下基本上是穩(wěn)定的。但在搗固焦?fàn)t中，燃燒室溫度經(jīng)常出現(xiàn)異常波動(dòng)，其根源在于炭化室裝煤量不穩(wěn)定。由于生產(chǎn)初期，搗固操作、水分控制等經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常出現(xiàn)煤餅倒塌、缺角等現(xiàn)象，入爐煤量不穩(wěn)定，從而造成耗熱量需求不穩(wěn)，爐溫異常波動(dòng)。通過(guò)穩(wěn)定裝煤操作，爐溫控制趨于正常。前主要是采用在摩電道的下方點(diǎn)燃煤氣為燃料的明火進(jìn)行烘烤的辦法來(lái)解決摩電道的結(jié)霜問(wèn)題。即在摩電道的下方鋪設(shè)一個(gè)平行的煤氣管道，間隔2～3m在管道上安裝一個(gè)煤氣燒嘴，使用球閥來(lái)控制煤氣的開(kāi)度，在必要時(shí)點(diǎn)火加熱摩電道，以實(shí)現(xiàn)除霜的目的。該方法的效果良好，但比較浪費(fèi)能源，長(zhǎng)期對(duì)摩電道進(jìn)行烘烤還會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生變形。焦?fàn)t機(jī)械又稱(chēng)煉焦機(jī)械，是焦?fàn)t煉焦必需的成套設(shè)備。它由裝煤車(chē)、推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車(chē)、熄焦車(chē)和煤氣液壓交換機(jī)等組成，焦?fàn)t設(shè)備的總體功能是與焦?fàn)t配合共同完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)過(guò)程。冶金、煤焦化工以及城市公用事業(yè)的煤氣公司等行業(yè)均使用焦?fàn)t和焦?fàn)t機(jī)械根據(jù)本行業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)及需要進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。