水泥窯煅燒熟料時生成的煙氣特性

　　2007年，我國水泥總產量為13.6億噸，排放氮氧化物157萬噸，占全國工業排放總量的15%，已是居火力發電、汽車尾氣之后的第三大氮氧化物排放大戶。回轉窯是新型干法水泥物料燒成的關鍵技術裝備，也是NOx的主要來源。

　　煅燒水泥熟料時生成一氧化氮NO的途徑主要有四種[1]，即第一種熱力NOx，它是燃料在水泥窯頭1400℃以上燃燒時會產生大量NOx。第二種瞬發NOx，它是有碳氫根存在時，于火焰前端瞬發形成的NOx，一般這種瞬發NO生成量的比例很小。第三種燃料NO，它是由燃料中所含的化學接合氮所產生的。

　　例如煤中約含有0.5%～2%的氮(按質量計)。因為燃料中氮原子的接合能較小，所以在水泥窯系統相對較低溫的分解爐內產生的燃料NOx較多。第四種生料NOx，它是由窯喂料中含氮的化合物分解后而形成的NOx，例如NH4等。在窯廢氣中NO2一般僅占NO+NO2總量的5%以下，NO則占總量的95%以上。

　　在我國新型干法水泥回轉窯上常用的NOx控制技術主要有以下幾種：

　　一是優化窯和分解爐的燃燒制度。二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進熟料易燒性。三是采用低NOx的燃燒器。四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。

　　然而，即使把上述四種措施全部采用起來，事實上水泥窯的NOx排放也很難達到400mg/Nm3以下。采用選擇性非催化還原(SNCR)脫硝法或選擇性催化還原(SCR)脫硝法進一步降低NOx排放的措施是一個非常有效的降低NOx排放的途徑。

　　與此相關的主要設備有http://www.yskuangji.com/snqmj.html水泥球磨機，http://www.yskuangji.com/news/808.html粉煤灰烘干機，等。

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