電動打壓泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄等部件組成。水箱下面裝有滾輪，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓缸體、低壓柱塞體和高壓柱塞等部件構成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯動板手柄在工作時做往復運動，低壓缸體與水箱蓋制成一體，在其上面裝有機架，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥、控制閥、工作接頭。控制器上方裝有壓力表，通過表針觀看指示值。試壓泵在長期停用時，應將泵內的水放出，用油做介質進行一次運轉，以免因水造成零件銹蝕損壞。并封閉出水口，防止塵土入內。使用時不要加入含有纖維、泥沙等雜質的污水、水質應清潔。在使用和搬運移動過程中，壓力表應避免震動和沖擊，以防表件損壞，示值不準。

4D—SY型立式系列電動試壓泵（以下筒稱泵），是電動往復移動式試壓泵，較原老式4D-SY型，具有低壓段流量更大、高壓段升壓更穩定，效率更高、故障率低、檢修更方便等優點，將取代老式四缸電動試壓泵。主要是對鍋爐管道、閥門、儀表、膠管等一些設備和零件作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為水、運動粘度≤20cst（50℃）[m㎡/s]油類或類似于水、油的液體。選用本系列試壓泵時，應按被試容器的上限試驗壓力，及容積的大小來確定泵的型號。泵的額定排出壓力是指在零至額定排出壓力的范圍內可作任意壓力的試驗，泵的額定流量是指泵每小時排出液體的升數（L/h）。本泵由電機經擺線針輪減速，通過曲柄軸（曲柄軸直接與減速機輸出軸固連）滑塊的作用，把旋轉運動轉變為往復運動，并驅使十字頭在水平滑道里往復移動，帶動柱塞在液缸內往復運動，這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。電機與減速機直連，立式固定在底座上，兩個液力缸對置安裝在底座兩側，一同固定到水箱上，水箱下部裝有四個輪子，供移動使用。底座上裝有集水體，通過集水管與兩缸連通。集水體上部裝有壓力表，以示壓力。為防止泵的脈動壓力影響表的讀視，下部設有阻尼裝置。

2D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新系列產品，它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換，使本系列產品的綜合值全面達到要求，各種性能穩定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的，泵的工作環境溫度：5°—60℃。

3D-S試壓泵主要由高壓試壓泵、溢流閥（40Mpa以上規格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

1、高壓往復泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動，帶動柱塞往復運動。

（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

2、溢流閥用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

順時針旋轉調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統壓力達到設定壓力值后，應反時針旋轉調節螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。

當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。、

保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

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