維修案例；2012年北京市某部隊大院一臺臺佳機組因蒸發器缺水運行導致蒸發器銅管凍裂。 下面是我公司對臺佳水源熱泵機組的維修實況 排名靠前步檢測維修步驟 我公司專業維修人員會帶取維修工具一同進場，首先整體打壓測哪根管漏，是冷凝器漏水還是蒸發器漏水，并判斷是哪根管漏，用胃鏡檢測儀測管損壞的地方和原因，先把冷凝器和蒸發器的邊蓋打開，然后整機用氮氣打壓打到8公斤壓力，用我們的專用工具皮堵把冷凝器蒸發器的銅管全堵上測量哪根管漏水，檢測完畢后，漏管少于10%的情況下用專用的銅楔把漏水的管堵上（10%的管不影響機組整體制冷量），再次打壓12公斤壓力檢測時間為24個小時，看看是否漏水現象，再看看壓力是否下降，都么漏水壓力下降的現象漏水定壓檢測完畢。 北京暢通昌盛科技發展有限公司對水源熱泵機組的蒸發器\冷凝器進水故障維修有豐富的經驗，包含傳統的冷水機組（單冷機組），無論螺桿式還是活塞式的，當系統進水后，對制冷系統的水、銹及污物的處理，是很多人關注的話題，而且還是個疑難問題，維修本身費時費力，難度很大。先將我公司的一些經驗介紹給大家，供參考。 施工步驟 1、拆卸、起重、調運壓縮機到地面，拆卸機組配電控制柜到地面放置好，在現場進行拆解檢修維修、電機、螺桿以及相關主要部件帶回工廠車間進行修復加工，準備對系統進行氮氣定壓檢漏。 2、拆卸蒸發器水路軟連接管，盲板封堵，對機組進行氮氣定壓檢漏，確認漏點故障所在。 3、采用封堵維修法，用銅塞對破損銅管進行封堵，確保密封性。 4、密封膠干后，對系統進行再次定壓檢漏，保壓24小時確認無漏點后準備系統清洗、烘干、除濕、抽真空。 5、用專用清洗劑對制冷系統進行清洗、確保系統清潔。 6、用專用設備對系統進行烘干、除濕、抽真空，過程中要配合變色硅膠、制冷劑、干燥氮氣和干燥過濾器芯同時進行。 7、與此同時壓縮機在工廠車間進行清洗維修除銹，排氣法蘭和陰陽螺桿的除銹清洗，電機的增強絕緣、浸漆烘干等工作。 8、在維修過程中如發現軸承銹蝕損壞不能再繼續使用，甲方要提供軸承配件相關費用，不在本合同價格內。 9、以上工作完成后，帶配件到甲方機房現場進行組裝，清洗零部件，除銹烘干壓縮機主體，更換壓縮機內置機油過濾器、更換壓縮機專用密封組墊，并進行間隙調整和機械裝配。 10、壓縮機維修完成后進行吊裝就位，連接管路，氮氣檢漏，定壓保壓，準備系統抽真空、加油加氟和調試運行。 11、對壓縮機進行更換冷凍機油、更換系統冷媒干燥過濾器，氮氣定壓檢漏，定壓保壓，準備系統抽真空、加油加氟和調試運行。 12、開機調試，測試各項機組的兩個系統的高壓、低壓、排氣溫度、油溫、油位、進出水溫等技術參數，確保系統正常運行。 13、維修完成后，乙方提交維修記錄和維修相關材料實際明細以及驗收報告???? 機組進水壓縮機里肯定也會有水維修人員進入現場后首先要搭龍門吊安全保障壓縮機安全落地，把壓縮機拆開后電機烘干烘干為24小時，檢測軸承是否損壞，在查看損壞需更換的原件如；軸承、密封墊等該修復的地方修復好后開始安裝，安裝完成后再用龍門吊把壓縮機吊上去，壓縮機維修完畢。 機組開機調試 技術人員到現場后先抽真空，需抽12小時以上真空抽完后沖注制冷劑按標準沖注，開機前需甲方配合，機器開啟后觀察機器運轉是否正常，正常后，運轉3-5天須把、冷凍油、干燥過濾更換一遍，由于該機器所用脂類油，可以在干燥濾芯處加纖維棉花（用布包好）過濾油里臟東西，5小時進行一次，三天換油期到了時候把蒸發器打開，把殘留臟油清理干凈，裝好后再進行換油處理！機組運轉正常，機組調試完畢以上是我公司對臺佳機組蒸發器進水維修的全部描述。 我公司以***專業的技術，***貼心的服務，***實惠的價格，***放心的售后為您的機組保駕護航！