8T鍋爐除塵器是一種處理風險大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，主要用于各種循環(huán)流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐;還廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

8T鍋爐脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫徹低的清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

8T鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點

1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進出風口等，全部由鋼板韓接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。除PPCS32型的進風口直接開在灰斗上外，其它型號的進出風口設在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(上蓋)。檢修時提升閥關閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從入孔門(上蓋)進入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門等。

2、灰斗：灰斗用鋼板韓接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴密，斗壁上裝有檢修門，下部裝有排灰裝置。

3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。一般PPCS32型除塵器配置剛性葉輪給料機，其余三種型號的排灰裝置用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。

4、提升閥：當輪到某室清灰時，提升閥關閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣體的進氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動作由清灰時間程序空置器進行控制。

5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPC32型除塵器脈沖閥的規(guī)格為 1 1/22，每室裝一個。其它型號除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/22。PPC64型和PPC96型布袋除塵器每室裝一個。PPC128型每室裝2個。脈沖閥的動作由清灰時間空置器通過脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開時，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。

6、壓縮空氣儲氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲氣罐裝有壓力表，壓力安權(quán)閥和排泄閥等，其壓力符合國家壓力容器的標準。

我們的經(jīng)營范圍:布袋除塵器、脈沖除塵器、單機除塵器、鍋爐除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、除塵布袋、除塵骨架、布袋收塵器、單機收塵器等一系列除塵設備。河北天意德環(huán)保設備有限公司，將一如既往的為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。

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