振動時效，應力消除設備專業生產廠家，時效振動儀器！

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金屬工件在鑄造、鍛壓、焊接和 切削加工及使用過程中，由于受熱冷、機械變形作用，在工件內部產生殘余應力，致使工件處于不平穩狀態，降低工件的尺寸穩定性和機械物理性能，使工件在服役 過程中產生應力變形和失效，尺寸精度得不到保證。為了消除殘余應力，過去通常采用熱時效和自然時效，然而這兩種方式卻都存在諸多弊端：自然時效周期太長， 占地面積大，不適應大批量生產；熱時效使用費高，且占地面積大，輔助設備多，耗能高，爐溫控制難度高，工件易氧化，增加清理工作量，且易因受熱不均致裂， 并在冷卻過程中產生新的應力，此外，熱時效處理勞動條件差，污染環境，機械化自動化水平也不高。振動時效則以顯著的節能降耗、降低成本、縮短周期等優勢脫 穎而出。

振動時效適應現代工業社會對能源和環保的要求。它在某些方面已有取代傳統熱時效的趨勢，成為一種革命性的高新技術。已引起機械制造業的極大關注和興趣。近二三十年來在世界范圍內得到更為廣泛的應用。

１，振動時效原理

振動消除應力簡稱VSR（Vibratory Stress Relief），它是利用一受控振動能量對金屬工件進行處理，達到消除工件殘余應力的目的。

從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加應力。眾所周知，工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內部存在著 不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬機體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應力集 中。當受到振動時，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結果達到一定的數值后，在應力集中最嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而 發生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應力峰值，并強化了金屬基體。而后，振動又在另一些應力集中較嚴重的部位上產生同樣作用，直至振動附加應力與殘余 應力疊加的代數和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時，振動便不再產生消除和均化殘余應力及強化金屬的作用。