名稱：大理石平臺 線膨脹系數：4.6×10—6/℃       吸水率：0.13%       肖氏硬度：HS70以上。          精度等級：分別為000，00，0，1級是   加工企業劃線，檢驗的理想工具。 花崗石工作臺是用的石質材料制成的   基準測量工具，對儀器儀表、   工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它   的特性，而使鑄鐵平板相形見拙。花崗石取材于地下的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。 花崗石主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結構   ，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷下保持高精度

花崗石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構   質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

花崗石工作臺，   花崗石工作臺，花崗石檢驗平板、儀器平臺，采用“濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤，結構   ，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化，不變型等優點.花崗石工作臺適用于機械工廠的測量工具。

1、花崗石工作臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；

2、花崗石經長期時效，內應力消失，材質穩定，不會變形；

3、耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；

4、不會受潮生銹，使用、維護方便；

5、線脹系數小，受溫度影響小；

6、工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

    花崗石工作臺主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

花崗石工作臺的生產制作過程中可能會出現一些產品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。以下是花崗巖平板成產中的技術注意事項：

⒈花崗石工作臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

⒉花崗石工作臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

⒊花崗石工作臺側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

⒋花崗石工作臺工作面的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規定。

⒌000級和00級平板建議不設置搬運手柄。 

⒍若0級和1級平板面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

⒎花崗石工作臺應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率應小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。

⒏花崗石工作臺工作面的表面粗糙度Ra的大允許值為0.32~0.63um，側面為10um。

⒐花崗石工作臺工作面的平面度公差

⒑對采用對角線法或網格法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量。