爐門刀邊腹板護爐鐵件安裝：
1、為避免吊車的頻繁移動，加快安裝進度，采用綜合吊裝法，即將保護板采用臨時安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護板同時起吊。固定的方法是：利用保護板上固定爐門框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護板連成一體。運輸吊裝爐柱時，應特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護板點焊在爐柱上，也隨爐柱一齊。
2、護爐鐵件加壓施工技術。按設計及傳統施工是采用n形卡穿臨時拉條擰緊螺母辦法進行加壓，要依靠人工加力使保護板與爐體問隙達到3mm-5mm非常困難，且容易產生加壓不均、接觸不嚴密，導致焦爐生產時護爐鐵件冒煙現象。為減輕工作量，加快施工進度，可采用n形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時提高了護爐鐵件安裝質量。
3、爐門框安裝時，爐框安裝中   注意使其與炭化室中心線對齊，嚴禁爐框內緣突出于保護板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意檢查。為此，在安裝時應在爐框上加臨時支撐以免爐框寬度變窄。應特別注意嚴禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門框，這樣做不僅石棉繩壓不緊，而且容易將保護板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后，擰緊螺栓時   要從中心向兩方進行固定，而且在左右兩側螺栓交叉緊固，使爐框均勻受力，防比變形。
一、目的：
為   大程度延長焦化刀邊腹板的使用壽命，提高刀邊維修效率，   定此標準。
二、范圍：
適用于四廠煉焦車間：
三、維修方法：
1、把開焊不銹鋼刀邊腹板用切割機切下；
2、用切下的不銹鋼板原樣附于鋼板原料上，進行下料切割，按原樣切割后的新板拼接到需修復的刀片腹板上；
3、打磨切割毛刺、毛邊、焦油進行拋光；
4、焊接處理，對接后滿焊，兩面焊接完成后拋光；
5、把變形刀邊切割下來，按原樣從廢舊刀邊上切除一根刀邊，再進行對接焊，刀口要求平直、無缺口，焊縫無砂眼、裂紋；
6、用氣焊燒烤刀邊進行火焰矯正，把刀口變形部分矯形，用手錘敲擊矯正，銼刀找平挫平；
7、修復后全面拋光，焊縫平整光滑，刀口平直無變形。
四、維修后刀邊要求：
1、刀邊主體無明顯扭曲和變形，整體變形小于2CM；
2、切除對接焊縫，不可有裂紋和砂眼；
3、對接刀口接觸表面無缺口和凸起，連接光滑過渡；
4、對接刀邊直線度，要求±3mm以內；
5、螺孔準確無偏差；
6、表面打磨、拋光處理；
7、外觀無毛刺、斷裂、缺口、開焊。