螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)生產(chǎn)；機(jī)組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機(jī)組由開卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過(guò)程如下：　　螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。　　由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)輔助時(shí)間少，節(jié)省了換焊條的時(shí)間；焊接條件干凈無(wú)飛濺，節(jié)省了清理的時(shí)間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證，因此還是被廣泛采用著。螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中： 1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管； 2）因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以鋼管的定尺長(zhǎng)度不受限制； 3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個(gè)鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較高； 4）設(shè)備費(fèi)用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，為了保證質(zhì)量，該集團(tuán)公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000版質(zhì)量管理體系，配備了先進(jìn)的在線超聲波、X光工業(yè)電視、手動(dòng)超聲波、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行抽檢、互檢、全檢相結(jié)合的原則，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不讓一件不合格產(chǎn)品出廠。特別是我們掌握了直徑3200mm，X100鋼級(jí)的螺旋鋼管生產(chǎn)技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)處于國(guó)際同行業(yè)領(lǐng)先水平。能生產(chǎn)直徑Φ219mm-Φ3500mm，壁厚為5-28mm，各種材質(zhì)，鋼級(jí)為X42—X100級(jí)的雙面埋弧焊鋼管，產(chǎn)品符合SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和API Spec5L標(biāo)準(zhǔn)。注冊(cè)商標(biāo)“五洲”被河北省工商行政管理局認(rèn)定為河北省著名商標(biāo)。“產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長(zhǎng)距離輸送管線。 歡迎新老客戶來(lái)廠洽談業(yè)務(wù)，于鑫  15227532639   15733771806