切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊機 設計特點

1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,沖切速度快,噪音小,
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制.
7.如客戶的需要也可設計出快慢兩段速度(一般快靠近產品時減速下壓)
8.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
9.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重.工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動.
11.該系列液壓機械出力范圍有3-50t.可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊機 適用行業：五金,衛浴,塑膠等行業

切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊適用范圍：

1，各類手機或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切；
2，各種手機、數碼相機、手提電腦液晶顯示屏保護膜裁切，各種不干膠、商標等的精切，切半斷等；

3，各類PV、PE、PC等薄膜開關、薄膜面板打凸鼓包、成型等；

4，各種手提電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等；

切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊機

1，采用四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高。

2，安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕（光電保護裝置需另加裝）及上下寸動調模按鈕；

3，工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產效率；壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可按需求調整，方便操作；

4，工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效；

適用范圍：各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。汽車和摩托車配件行業用途最廣泛；

切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊機安全操作規程
  1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。
  2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
  3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。
  4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
  5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。
  6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
  7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊機操作制度
  1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
  2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。油壓機
  3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。
  4、清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。
  5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調
 
切邊機,油壓切邊機,快速油壓切邊機,四柱精密快速油壓切邊機保養制度
  1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。
  2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。
  3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。
 ４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
  5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。
  6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
  7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。

 
  本公司以有多年設計、制造經驗，可按客戶要求設計、制造各種油壓機、快速油壓沖床、油壓壓床、空壓壓床、空油增壓壓床、IMD熱壓成型機、框架式油壓機、油壓拉伸機、冷熱壓成型機、油壓成套系統、動力組合等各類五金、塑料制品油壓機械（5噸一1000噸），對于各種五金制品（如：鋁臺金、鋅合金）具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。本公司另外生產銷售各種液壓配件、維修各種油壓機械。
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