液壓犁式卸料器平穩(wěn)應(yīng)用廣泛

犁式卸料器克服了所有老式卸料器的不足，由于改進(jìn)了前后又犁頭，鎖緊裝置，手電兩用和機(jī)械式自鎖三種不同的結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)最先進(jìn)的卸料分煤機(jī)械。犁式卸料器廣泛用于礦山、冶金、電場、煤場、集運(yùn)站、港口碼頭等輸送機(jī)的分段卸料。犁式卸料器增加了可變槽角、副犁刀等，并改用電液推桿做動力源，克服了老式卸料器犁料不盡、刮膠帶以及過載能力差，常燒毀電機(jī)，頂彎絲杠，機(jī)械易損壞等缺點(diǎn)。

將新安裝犁刀底部的毛刺等尖端突起打磨平，避免其劃傷或劃透膠帶。

打磨新安裝或更換的犁頭底部，使其在同一平面，同時(shí)調(diào)整連接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和膠帶工作面平行，并均勻地貼在工作膠面上。

防止輸送帶邊劃傷的措施

1、調(diào)整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時(shí)頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進(jìn)入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。

（1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導(dǎo)致輸送帶跑偏；

（2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機(jī)托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏；

（3）調(diào)整機(jī)尾落煤點(diǎn)，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點(diǎn)不正引起的跑偏磨邊問題。

2、在犁煤器前后可變槽角托輥處設(shè)置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0度一35度，從而防止在運(yùn)煤時(shí)輸送帶非工作面與非工作狀態(tài)犁煤器下方連桿機(jī)構(gòu)的磨損。   

帶式輸送機(jī)在運(yùn)煤時(shí)，輸送帶非工作面與非工煤側(cè)犁刀前、后皮帶邊處各增設(shè)1組壓輥。這樣可將皮帶邊與犁刀接觸處所受的摩擦力基本化為零，也就是說將原來的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而避免因長時(shí)間摩擦而造成膠帶邊緣橡膠老化脫落，避免犁刀邊長期受膠帶磨損在接觸處形成的V形豁口，同時(shí)減少犁刀V形豁口對膠帶邊的損傷乃至撕裂等事故。

調(diào)整過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30°，犁刀落下時(shí)頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進(jìn)入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。

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