東莞美科金屬研磨液，均勻的微乳液提供了極佳的潤(rùn)滑性能，主要用于要求潤(rùn)滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅合金、合金鋼等有色金屬及黑色金屬材料的研磨、鉆孔、拉伸加工等方面適用。【美科切削液全國(guó)招商火熱進(jìn)行中，誠(chéng)邀您的加盟！】

一、金屬研磨液參數(shù)：

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三、金屬研磨液知識(shí)分享：

切削液的射流供液法介紹

    所謂切削液的射流供液，是指供液通道并不直接與切削區(qū)相連，切削液在高壓驅(qū)使下，通過供液通道后要經(jīng)過一段空間才到達(dá)切削區(qū)。此時(shí)，切削液依靠其動(dòng)能射向切削區(qū)實(shí)現(xiàn)供液目的。

    車削加工時(shí)從外部向前刀面高壓射流切削液供液，由于鋁合金、不銹鋼等塑性材料極易產(chǎn)生連續(xù)帶狀切屑，在自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線等無人管理機(jī)床的場(chǎng)合，時(shí)常造成切屑纏繞導(dǎo)致廢品和事故之類的問題。該方法旨在利用高壓切削液的動(dòng)能產(chǎn)生使切屑卷曲的力矩，從而起到斷屑作用。

1、根據(jù)切削條件設(shè)定射流壓力，可將切屑完全切斷。

2、切屑卷曲剛度越大，所需的射流壓力越大。

3、即使在同樣的切削條件下，射流壓力不同時(shí)，被切斷的切屑尺寸和形狀均有顯著的區(qū)別。

4、射流壓力越高，被切斷的切屑的卷曲半徑越小。由此可知，高壓射流起到了斷屑器的作用。

5、與普通供液相比，高壓射流供液對(duì)刀具壽命、已加工表面粗糙度沒有不良影響，其切削力略有降低。