防止沖壓軸承座傷害的主要措施：

1.安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

2.改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，沖壓軸承座批發(fā)價(jià)格，而且能大大提高生產(chǎn)效率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，妥善的辦法是盡量采用安全、勞動(dòng)強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí)，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作更為安全。

3.改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系

統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。

沖壓軸承座：代表性的沖壓軸承，用處廣泛，可接受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷;適用于高速旋轉(zhuǎn)及需求低噪聲、低振蕩的場(chǎng)合;帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先充填了適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂;外圈帶止動(dòng)環(huán)或凸緣的軸承，沖壓軸承座供應(yīng)商，即簡(jiǎn)單軸向定位，又便于外殼內(nèi)的裝置;負(fù)荷型軸承的尺度與規(guī)范軸承一樣，但內(nèi)、外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額外負(fù)荷。