武城華盛空調設備有限公司坐落于中國玻璃鋼之鄉-山東德州魯權屯開發區,公司擁有建筑機電安裝工程三級資質;環保工程三級資質；安全生產許可證;同行業內率先通過ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康管理體系認證；一項軸流風機發明專利；一項風機實用新型專利；環評、安評、三同時等手續齊全。

公司主要有：風冷模塊機組、水冷螺桿式機組、空氣處理機組、風機盤管機組系列、風機系列、3CF系列、風管系列、電機系列、冷卻塔系列、纏繞系列產品150個規格型號的研發、生產、銷售，隨著業務的不斷擴大，公司于2015年成立德州綜合商務部負責工程招投標、工程報價、工程預算、工程定額、國際貿易等業務，齊全的中央空調末端產品和服務，為客戶提供一站式采購平臺。

空調機組房保證生產區空氣新鮮度的一個重要條件。大部分新風空調機組采用蒸汽或高溫熱水作為熱源來加熱空氣，在空調機組運行或停機狀態下經常會有盤管凍裂現象發生。
一、結凍原因分析：
1.機組運行時盤管結凍原因分析：
空調機組在設計時，經常為兩管制盤管，即夏季制冷和冬季加熱共用一個盤管，因此空調機組生產廠商保證盤管性能，均以制冷時參數作為盤管選型依據，而在冬季運行時，由于熱水溫差大，需要換熱面積小，如此在運行中盤管內水流速降低。同時空調自控系統的關系是：當低于廠房內設定溫度時，安裝在回水管路上的水閥逐漸打開；當高于設定溫度時，水閥逐漸關閉。水閥的開關比例大小直接影響了盤管的內部水流速，當風機正常運行時，盤管中的水流速過低或靜止時，盤管就會被迅速降溫，最終導致內部水結冰從而凍裂盤管。
系統排氣不暢、系統中存在雜質等問題也是導致盤管結凍的一個重要原因，系統排氣不暢或系統中存在雜質管道會使局部流體速度降低或靜止，從而導致盤管結冰；
對于四管制盤管，即冷熱盤管獨立設計，冬季冷盤管內水未排或未排凈，冷空氣流經盤管后，凍裂冷水盤管。
2.機組停機過程盤管結凍原因分析：
正常停機，蒸汽系統或熱水循環系統停止工作，冷凝水或熱水在盤管內積存，由于新風口處設置的風閥熱傳導和室外冷空氣的滲入，使盤管內的水因局部溫度逐漸降低而凍結，導致盤管凍裂。對于非正常停機，熱水或蒸汽系統因故障原因停機，而新風空調機組的風機仍然工作，大量低溫新風經過盤管，盤管的內存水結冰并使其凍裂。
二、盤管的防凍措施：
1.盤管采用順流設計結構，即使低溫空氣直接與盤管的高溫進水進行換熱，延遲水溫降低時間，防止盤管凍裂；
2.在滿足加熱量同時，選擇流速快的循環流程，有效減少熱水在盤管內流通時間，流速設計在1m/s以上，既使自控的熱水閥開度變小，也可使盤管內流速達到防凍要求的最小0.15m/s以上；
3.每組盤管的最高點設置手動放氣閥，最低點設置泄水口，在系統調試時，可完全排空盤管內部空氣和雜質；
4.進入盤管的系統管路上設置Y型過濾器，并在安裝調試后，清洗Y型過濾器，避免雜質進入盤管內，增加阻力降低流速；
5.盤管僅做加熱使用時，盤管的換熱面積減少設計余量，應不大于計算值的5%。同時可將結構設計為立式，下進上出，即可排氣又可排水。
6.新風口設計密閉保溫風閥，盤管后設計防凍開關，新風段設計停機防凍電加熱。新風閥與風機聯鎖，當風機停止，則新風密閉保溫風閥關閉，當盤管后溫度低于5℃時，防凍開關給出信號，電加熱器工作，當加熱到10-15℃時，關閉電加熱。通常為防止盤管后溫度的不均勻性，對新風空調大風量機組的盤管后設置上下兩個防凍開關；同時防凍開關在機組運行中也可給出信號，控制熱水閥開度或機組停止運行，防止盤管凍裂；
7.系統管路設計熱水循環泵，當停機時，熱水循環泵工作，保證盤管內部最小流速，防止盤管凍裂；
8.當機組長時間不工作時，可將盤管內部水排干，可由設備管理人員在盤管的排氣閥位置設置一個三通，之后接入壓力為0.16MPa的壓縮空氣，吹掃30min，打開盤管最低點的排水口即可將水完全排凈，防止盤管凍裂。
三、關于寒冷地區機組水盤管防凍可以參考以下冬季盤管防凍控制方案：
一、運行時防凍：
在盤管后設溫度傳感器或溫度開關。當盤管后溫度低于5℃（或更高）時，控制器或防凍開關給出信號，機組停止運行，并連鎖關閉新風閥，控制熱水閥開度到設定最大開度，防凍電加熱器工作，防止盤管凍裂。
二、停機時防凍：
1、建議機組新風閥設保溫密閉電動風閥，冬季機組停機后，新風閥需與送風機聯鎖，機組停機時連鎖關閉新風閥，使室外低溫空氣與室內隔離，防止其受室外新風溫度過低而被凍壞。
2、冬季機組停機后，控制器通過接收安裝于表冷盤管附近溫度傳感器檢測的溫度信號來控制防凍電加熱的開關狀態，當檢測表冷盤管前溫度低于2℃時，開啟防凍保護電加熱，當檢測表冷盤管前溫度大于5℃時防凍保護電加熱處于關閉狀態。
3、機組若配溫濕度控制系統，冬季盤管熱水加熱盤管需設防凍開關，當盤管后溫度低于2℃時，進行防凍報警，關閉新風閥并連鎖關閉風機,并在機組停機后將其熱水加熱電動閥保持最大開度，防止其盤管凍壞。