墊鐵最早采用鑄鍛件的加工生產，即用鋼板加溫氣錘鍛打或采用鑄鋼件（鑄造），這樣的工藝制造的斜墊鐵四個角成圓弧狀。外形尺寸難以保證。但是經過氣錘的擊打密度增加，使其擁有的更好韌性及硬度。但是外觀的質量和光潔度以及平整度的不足難以保證設備調整的質量。當時為達到理想的平面度和光潔度采用的銑床加工或刨床加工的工藝。銑床加工就是把鋼板氣割成所需斜鐵的外型尺寸，再由銑床銑削成所需的斜度，這種斜鐵外觀美觀，精度較高，光潔度可以隨意控制。
機械設備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設備底座與基礎之間，將設備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎，并可使設備的標高和水平度達到規定的要求。有些設備的水平在生產過程中常需要調整，采用螺栓調整墊鐵；有些設備需要減振，采用減振墊鐵。
檢驗斜鐵主要用于零部件平行度、垂直度的檢驗和劃線時支撐工件，一般為邊長相同的正方體，可根據用戶要求制作各種規格和等高方箱及長方筒。
檢驗斜鐵用途：方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用鑄鐵制成的具有6個工作面的空腔正方體，其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環境條件為常溫、常濕。