彈簧鋼,不銹鋼,白鋼刀,鎢鋼,鋁合金,琴鋼線,鈦合金,冷軋板等
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產(chǎn)品品牌不銹鋼
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更新日期2020-03-30 09:35
品牌: |
不銹鋼 |
所在地: |
廣東 |
起訂: |
≥1 公斤 |
供貨總量: |
1 公斤 |
有效期至: |
長期有效 |
東莞耀全不銹鋼工廠專業(yè)批發(fā)不銹鋼帶,軟料不銹鋼帶,半硬不銹鋼帶,全硬不銹鋼帶,不銹鋼線,軟料不銹鋼線,半硬不銹鋼線,全硬不銹鋼線,不銹鋼板料,不銹鋼簿板,不銹鋼厚板,不銹鋼圓棒,不銹鋼方棒,不銹鋼六角鋼
批發(fā)部 0769-88002174
主要提供SUS301,SUS304,SUS303,SUS631,SUS316,SUS317L等鋼種
常用系列SUS301和SUS304性能對比
種類 |
含量 |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
|
SUS301 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
6.0/8.0 |
16/18 |
-- |
≤0.25 |
SUS304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
8.0/10.5 |
18/20 |
-- |
-- |
SUS304L |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
8.0/10.5 |
18/20 |
-- |
-- |
SUS316 |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
19/22 |
16/18 |
2.0-3.0 |
-- |
SUS316L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
10/14 |
16/18 |
2.0-3.0 |
-- |
SUS430 |
≤0.12 |
≤0.75 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
0.5 |
16/18 |
-- |
-- |
種類 |
狀態(tài) |
維氏硬度 HV |
屈服強度 MPa |
抗拉強度 MPa |
延伸率 % |
SUS304 |
M |
200 |
205 |
520 |
40 |
H/2 |
250 |
470 |
780 |
6 |
|
3H/4 |
310 |
665 |
930 |
3 |
|
EH |
370 |
880 |
1130 |
- |
|
SUS301 |
M |
200 |
205 |
520 |
40 |
H/2 |
310 |
510 |
930 |
10 |
|
3H/4 |
370 |
745 |
1130 |
5 |
|
EH |
430 |
1030 |
1320 |
3 |
|
SH |
490 |
1275 |
1570 |
- |
耀全不銹鋼的腐蝕機構(gòu)與防治方法:
1:腐蝕種類:均勻腐蝕. 腐蝕狀態(tài):全面腐蝕. 原因與機構(gòu):不銹鋼處于強酸.強堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕. 防治方法:避免使用于強堿之環(huán)境中.選用不用腐蝕環(huán)境之鋼種.
2:腐蝕種類:雙金屬腐蝕(雙流腐蝕). 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機構(gòu):不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產(chǎn)生,活性大者為陽極,發(fā)生腐蝕反應. 防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態(tài)之金屬. 成為陽極的活性金屬,表面積盡可能放大.
3:腐蝕種類:孔蝕. 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機構(gòu):溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,產(chǎn)生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產(chǎn)生孔蝕. 防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作,應保持液體流動.加入預制劑如NaOH3,可降低孔蝕發(fā)生.加入NaOH提高PH值,PH大于或等于11不會產(chǎn)生孔蝕.采用陰極保護法.
4:腐蝕種類;間隙腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因與機構(gòu);主要原因是間隙內(nèi)溶液不能疏通,溶液滯留過久缺乏氧氣,造成間隙口內(nèi)外溶液濃度(離子)濃度的差異.金屬離子差異,形成金屬離子電池.溶液含氧量的差異,形成氧氣溶池.防治方法:減少金屬與金屬或非金屬介面產(chǎn)生間隙,定期使用堿性清潔劑清理沉積物.避免溶液產(chǎn)生溶液滯留區(qū).配件接合處盡可能焊接,以代替螺絲,鉚釘連接.采用陰極保護法.
5:腐蝕種類;粒間腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因與機構(gòu):不銹鋼緩慢經(jīng)過450-850度范圍時,碳會各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界,其領近之鉻含量因而減少,形成缺鉻區(qū),因此抗蝕性大減,此稱為敏化現(xiàn)象.防治方法;施與高溫固溶化處理,使碳化鉻溶解,并急速冷卻以防碳化鉻析出.降低C含量避免碳化物析出.添加安定劑鈦(Ti)或鈮(Nb).
6:腐蝕種類;應力腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因于機構(gòu);金屬材料受到應力(拉應力)且置于腐蝕環(huán)境下,所造成的腐蝕稱為應力腐蝕.防治方法;減少Cl和OH等有害離子,或加入NO3等預制劑.加工時避免殘留應力,如有應力應予清除處理.操作溫度低于80度.采用陰極保護法.
7:腐蝕種類;沖蝕. 腐蝕狀態(tài);局部腐蝕.原因于機構(gòu):沖蝕產(chǎn)生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時存在才可以. 防治方法;改變腐蝕環(huán)境,除去懸浮的固體顆粒,添加預制劑,降低流體的腐蝕性.使溶液流動順暢,不產(chǎn)生亂流.選用抗沖蝕性能較好的材料.
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