焦爐設備工藝安裝主要內容有：焦爐加熱系統，護爐鐵件，廢氣系統，集氣系統，四大車軌道，機焦側操作臺，焦爐附屬設備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護爐鐵件是焦爐的主要設備之一，它擔負著保護焦爐爐體磚，并隨焦爐爐溫度的變化而變化，保證焦爐爐溫度的變化，保證焦爐正常生產的重任。護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。
裝煤側吸管凈化技術是利用置于消煙車上的射流增壓式側吸管并結合大爐門密封技術及裝煤爐室和相鄰碳化室橋管承插處的氨水噴射機構產生的負壓，將爐體內溢出的荒煤氣導入相鄰的、趨于結焦末期的碳化室和煤氣總管。焦爐配件有效地解決了裝煤時荒煤氣的瞬間大量排放不易收集的問題。荒煤氣中毒的煤塵、笨的可溶物、苯并芘等有害物質被相鄰碳化室內炙熱的爐壁吸附，裂解，剩余氣體進入煤氣系統不外排。廢氣中的有害物質在鄰室裂解后僅剩下少量灰分，每噸焦約產生灰分0.1千克，焦油中灰分將增加0.22%，對產品品質不會造成影響，焦爐頂端的后兩孔碳化室導煙受到限制，可利用現有消煙車的燃燒系統及間接式冷卻系統降溫后送地面站進行處理。
焦爐爐門爐門框等鑄件的安裝保護板是鑄鐵件，要設在燃燒室兩側，使砌體不受破壞，又用來固定爐門框。在安裝保護板、爐門框前，先要在設備倉庫中全而、認真地對照圖紙進行部件、零件情況復查。安裝保護板和爐門框之前，檢測接觸的砌體是否符合圖紙要求，超過要求的要進行修整。安裝保護板之前，應將保護板內側的凹陷處按圖紙要求抹以耐火灰漿，待干固后再進行安裝。在安裝保護板和爐門框時，對保護板與爐肩之間、保護板與爐門框之間的墊料要按照設訓一參數進行訂貨，墊料出廠時要有合格證。
焦爐生產時煙塵放散嚴重，特別是爐門放散。為了盡快改變這一現狀，曾通過加強爐門修理，加強人工堵煙等措施，取得了控制爐門煙塵放散的初步效果，但還是不能從根本上解決問題，裝煤后的爐門煙塵放散需要投入大量人工調煙，治標不治本的方法使焦爐清潔生產始終處于被動的局面。本文通過分析原焦爐爐門存在的設計弊端，闡述了爐門密封結構的改造方案。原爐門設計為整體鋼性鑄造件，不具備可調性能，Z型整體軋制不銹鋼刀邊的負公差(-4.6mm)熱裝于爐門體，固定于爐門體的爐門夾板，按壓力軸的可調余量進行定位。焦爐在長期的生產過程中，爐框會發生不同程度的曲度變形。
焦爐設備的基礎頂板埋管要保證施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜，要求頂板上管的偏差一致，即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜，埋管高出基礎頂板長度允許偏差0～5㎜。
焦化設備頂裝焦爐設備改側裝搗固焦爐的改造設計方案，按煤塔布置分有內置式煤塔和外置式煤塔兩種。內置式煤塔方案與外置式煤塔方案相比，具有改造工程投資省，施工難度小，改造施工期間對焦爐生產基本不影響。