對于大多數工業爐來說爐體密封是關鍵的環節，爐殼、爐門密封不嚴，會造成火災運行和泄漏，造成大量的能源浪費。因此，爐膛密封直接影響到工件的質量和能耗，密封也是爐內氣氛控制的關鍵。陶瓷纖維纖維產品的出現為解決爐體密封問題創造了條件，實現了工業爐軟密封。

退火爐根據形式不同，在使用溫度上也有區別，網帶式玻璃退火爐最高使用溫度850℃、網帶式燃氣退火爐輥道式微晶玻璃電熱退火爐最高使用溫度850℃、電熱玻璃精密退火爐最高使用溫度1200℃、石英玻璃精密退火爐最高使用溫度1300℃，溫度范圍廣泛所以采用同樣耐溫范圍廣泛的陶瓷纖維材料作為保溫內襯成為退火爐保溫的不二選擇。

玻璃退火爐保溫實例：

側墻保溫采用陶瓷纖維板加輕質高鋁磚復合保溫結構，有效保留爐內熱量不散失，實現節能降耗的目的。

爐頂保溫采用陶瓷纖維模塊加陶瓷纖維毯，輕質保溫材料減輕窯爐負荷。

爐底保溫采用輕質高鋁磚加耐火絕熱磚，抗沖擊磨損。

陶瓷纖維復合爐襯技術性能優勢：低容重、低熱容量、低導熱率、施工簡便，無需留設膨脹縫、使用范圍廣、抗熱震、抗機械震動、不需烘爐，爐襯施工完畢即可投入使用、隔音性能好，能顯著降低噪聲污染、高熱敏性抗急冷急熱，化學性能穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，抗其它酸、堿以及水、油、蒸汽的侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。

金石硅酸鋁纖維模塊是由焦寶石和石英石高溫熔融后經甩絲、針刺制作而成的硅酸鋁針刺毯折疊壓縮制成，導熱系數低，抗拉度強，國標要求的抗拉強度≥30kpa，我們公司生產的纖維毯抗拉強度高，強度優勢明顯，施工性能好，抗風蝕能力強。渣球含量低，國標要求粒徑大于0.212的渣球小于20%，金石公司的渣球含量控制標準小于等于15%，耐溫性能更好，導熱率更低。