活性炭是一種黑色多孔的固體炭質，由煤通過粉碎、成型或用均勻的煤粒經炭化、活化生產。主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500～1700m2/g間。具有很強的吸附性能，為用途極廣的一種工業吸附劑。目前我國國內使用活性炭脫硫脫硝工藝的主要是兩家鋼鐵企業: 寶鋼湛江鋼鐵有限公司和太鋼不銹鋼股份有限公司。采用活性炭吸附法脫硫脫硝工藝后，SO2的去除效率在98% 以上，NOx最高可達90%，符合最新推出的國家標準的要求。經過近幾年投產使用形成了多種污染物集并處理減排技術，整體上走在了國內燒結行業的前列。

1) 吸附系統: 吸附系統是整個工程中重要的部分，主要由吸收塔、NH3添加系統等組成。在吸收塔內設置了進出口多孔板，使煙氣流速均勻，提高凈化效率。

2) 解吸再生系統: 吸附了二氧化硫和氮氧化物的活性炭，從上至下送至解吸塔，經過加熱段加熱至400 ℃以上，將活性炭所吸附的物質解吸出來。解吸后的活性炭，在冷卻段中冷卻到150 ℃以下，然后經過輸送機再次送至吸附塔，循環使用。

3) 副產物回收利用系統: 活性炭吸附下來的SO2在解吸塔內解吸成為富二氧化硫氣體( SＲG) 排至后處理設施，在干吸工序經過一級干燥、二次吸收、循環酸泵后冷卻的流程，使用浸沒燃燒法得到98% 的濃硫酸副產品，從而實現回收利用。

活性炭技術可以同時處理燒結過程中產生的煙氣二氧化硫和氮氧化物等有害物質，并且對煙氣中的二惡英和有毒金屬物也有一定的去除效果。但活性炭技術的投資和運行成本較高，有待進一步優化改善。隨著國家對鋼鐵環境保護的要求進一步嚴格，鋼鐵行業燒結煙氣排放和控制標準也將更加嚴格。未來，應加強燒結煙氣多污染物凈化技術的進一步研究，以活性炭脫硫脫硝為例，要進一步提高活性炭技術的污染物治理效率，同時盡可能降低技術的總投資和運行成本，并充分提高副產物的利用價值，在實現煙氣多污染物治理的同時，進一步實現節約治理成本和資源回收利用的多重目的。河北耀一成立2013年至今一直致力于研發新型環保設備，幫助各生產制造行業進行脫硝均有優異的成績，我們的設備都是現場勘查，量身設計的，每一個都是獨一無二的。您的專屬脫硝廠家，河北耀一環保，歡迎您。