循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)回爐(包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng))兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術(shù)的最大區(qū)別是運(yùn)行風(fēng)速高，強(qiáng)化了燃燒和脫硫等非均相反應(yīng)過程，鍋爐容量可以擴(kuò)大到電力工業(yè)可以接受的大容量(600MW或以上等級)目前，循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)問題和膨脹、磨損、超溫等工程問題，成為難燃固體燃料(如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物)能源利用的先進(jìn)技術(shù)。

循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低的主要原因是：
（1）低溫燃燒，燃燒溫度一般控制在850~900左右，此時空氣中的氮一般不會生成NOX (降低熱力型的產(chǎn)生）；
（2）分段燃燒，抑制燃料中的氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。（降低燃料型的產(chǎn)生）
NOX的生成機(jī)理：熱力型，快速型和燃料型
循環(huán)流化床SNCR應(yīng)用：一般布置在分離器入口；如果是緊湊型分離器，可布置在分離器后墻。
特點(diǎn)：1、脫硝效率達(dá)到 60%～80% (最佳溫度：850-1050℃；流化床混合良好；對一般燃煤鍋爐混合不良時達(dá)到 40%～50% ）
2、簡單可靠，脫硝系統(tǒng)可用率：>95%(系統(tǒng)設(shè)備少,控制簡單)
3、對鍋爐燃燒、運(yùn)行不造成影響，不降低鍋爐效率
循環(huán)流化床SCR應(yīng)用SCR脫硝反應(yīng)（選擇性催化還原法）需要的溫度條件：
在催化劑的條件下，合適的反應(yīng)溫度范圍320-400℃。脫硝效率達(dá)到 70%～90% (最佳溫度：350℃左右)鍋爐設(shè)計位置、受熱面布置及材質(zhì)選擇問題。河北耀一環(huán)保在流化床鍋爐脫硝方面有較案例，有同樣脫硝問題的工廠，可以詳細(xì)了解我們公司或致電聯(lián)系，我們將會為您出具最好最適合的方案供您選擇，解決您的后顧之憂。