東莞美科極壓合成磨削液，借鑒國外同類先進產品，使用最新配方配制而成。冷卻性能好，抗硬水性能佳，使用壽命長。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工，能有效提高金屬工件表面的光潔度。【美科切削液全國招商火熱進行中，誠邀您的加盟！】

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切削液的多樣性與選擇

切削液的選擇很重要，如果使用不適會影響它的功效。含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過60 m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高而產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差，水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30 m/min時使用切削油。當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時；機床精密度高，絕對不允許有水混入的場合；機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合，均應考慮選用油基切削液。