隔離墩模具是用鋼板焊接而成,鋼板本身具有強烈的抗壓性,抗腐蝕性,抗斷能力,而所生產的隔離墩正是得益于鋼模具所帶來的好處。為了更好的發展下去,鋼模具逐漸達到國際要求,很多鋼模具銷往國外,逐漸的成為了市場很重要的一部分,歸于鋼模具來說逐漸達到高標準模具,但對高標準模具鋼用戶提出的高要求,國產模具鋼新品種少。作為生產廠家來說,需要不斷的增加市場銷量。

隔離墩模具制作技術講究的是對稱性,因為往往兩塊模板之間的厚度是可以調節的,但是需要保證高度統一,而且不會出現高度差,這樣施工起來不僅左右連接的正確性可以保證,也對模板起到一定的保護作用。而且左右對接處使用的鋼板都是加厚型的,因為承受的混凝土壓力大,而且經常拆卸,此類鋼板非常容易發生變形,廠家要做到此處鋼板厚度達到5毫米以上的標準。

雖然個別企業的產品己達到相當高的水平,個別企業的部分產品已達到或接近國際水平,但總體來看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距.包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距.

隔離墩模具具有光亮度高、韌性強、不變形、易脫模、破損率低等特點,紋路清晰、規格標準、抗擠壓能力強、不變形,可反復多次使用,并根據用戶需要定做各種塑料模具.隔離墩模具在使用過程中總是會遇到一些問題,模具選用塑料為原料,塑料模具在空氣中容易被氧化,氧化后塑料模具容易變脆,會使塑料模具的破損率提高,造成不必要的麻煩,同時模具可以循環使用一百多次,可能會出現變形,所以使用中將模具挨著,防止出現變形.

為了有效的延長模具的使用壽命,須做到細心、耐心、墨守成規,切忌盲目從事.因故障修模時需附有料帶,以便問題的查詢.打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在,再進行隔離墩模具清理,方可進行拆模.拆模時受力要均勻,針對卸料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構,其卸料板的裝配要保證卸料板平衡彈出,卸料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂.寒冷的時候,同時這種模具在使用中一定要注意溫度的變化引起的破損.一定要注意輕拿輕放,防止太陽的暴曬,才干更好增加他使用壽命.