波紋管制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔的金屬波紋管的設(shè)備

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制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡單,適于工地或工廠集中使用。

螺旋管卷管機(jī)工作原理

制管機(jī)由無級變速電機(jī)拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經(jīng)四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實(shí)輪壓實(shí)后成為螺旋狀波紋管。

一.  簡介

   ZG-135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管，本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡單,適于工地或工廠集中使用。

二．工作原理

制管機(jī)由無級變速電機(jī)拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經(jīng)四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實(shí)輪壓實(shí)后成為螺旋狀波紋管。

參數(shù)

1.    主電機(jī)功率：7.5kw，轉(zhuǎn)速：1430r/min

2.    切割電機(jī)功率：0.75kw，轉(zhuǎn)速：1380r/min

3.    鋼帶寬度：36mm

4.    鋼帶厚度：0.2-0.35mm

5.    卷管直徑范圍：35-135mm

6.    生產(chǎn)速度：普通電機(jī)：4m/min， 無級變速：8-12m/min

7.    重量：576kg

8.    尺寸：1100x800x1360mm

4、   產(chǎn)管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/min           

5、  制管內(nèi)徑:

Ф35～Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)   Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)

6、 總質(zhì)量:   450kg;

7、尺寸(mm):   1100×800×1360(長×寬×高)

常見故障及處理方法:

 本機(jī)易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內(nèi)徑確認(rèn)。

原因主要有以下幾點(diǎn):

1、 成形軋輥箱固定角度不對。     

處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對順直切。

2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。

處理方法:調(diào)整角度。

3、 壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度不良。

處理方法:適當(dāng)調(diào)整兩輪的角度及力度。

波紋管制管機(jī)的調(diào)整操作及注意事項(xiàng)：

         1.安裝鋼帶: 取下鋼帶盤蓋，把鋼帶裝入鋼帶盤，鋼帶由鋼帶盤上的三個滑塊調(diào)節(jié)漲緊內(nèi)圈，調(diào)節(jié)盤上的三個螺栓可滿足不同鋼帶內(nèi)圈直徑要求。

         2.鋼帶穿過導(dǎo)板，擰松上壓波輪壓緊螺栓，把鋼帶送入上下壓波輪之間，壓緊螺栓，螺栓壓力以鋼帶不起皺為準(zhǔn)，用扳手逐個轉(zhuǎn)動壓輪軸，手動送進(jìn)鋼帶使鋼帶成型。

        3.調(diào)整壓波輪時應(yīng)注意:

            (1)每一對壓波輪兩邊的兩個壓緊螺栓的壓力應(yīng)均勻，調(diào)整完畢后，螺栓壓力不宜太大，兩個螺栓壓力不勻會使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤進(jìn)入壓波輪的鋼帶本身彎曲，可以適當(dāng)調(diào)整螺栓壓力使靠鋼帶短邊的螺栓壓力大一些，可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平直。

           (2) 壓波輪沿波管螺旋方向送出鋼帶，通常壓波輪箱的一調(diào)整斜角應(yīng)大于波紋管螺旋升角β2-30，調(diào)整時可以用目測的方法。

           (3) 當(dāng)鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適，而使成型鋼帶兩邊不均，可以適當(dāng)調(diào)整鋼帶導(dǎo)向板。