PVC膜的生產工藝并不復雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，pvc薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC膜實際是一種低投入、高產量的產品。

PVC熱收縮膜的特點

1、產品外觀表面光滑，厚度均勻，無明顯斑點，無油跡、雜質、折印；

2、熱收縮率高，橫向收縮率48±3%，縱向12±3%緊貼產品，可用熱收縮機收 縮、也可用電吹風、開水收縮；

3、柔韌性能能好，包裝收縮后，從1米高處從縱橫不同方向跌落于水泥地面三次不出現開裂現象；

4、包裝收縮后，在30℃環境條件下儲存，不發生褪色、變色等色澤改變現象。