高溫合金 哈氏合金 耐蝕合金 英科耐爾 英科洛伊 蒙耐爾合金 精密合金
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產(chǎn)品品牌駒尋合金
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更新日期2020-05-30 09:51
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品牌: |
駒尋合金 |
所在地: |
上海 |
起訂: |
≥1 公斤 |
供貨總量: |
9999 公斤 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
來(lái)圖: |
加工 |
GH159 合金是在國(guó)外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型高強(qiáng)度多相鈷基高溫合金。它的主要特點(diǎn)是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來(lái)阻止位錯(cuò)的長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生強(qiáng)化,再經(jīng)過(guò)時(shí)效處理析出彌散的Ni3X相補(bǔ)充強(qiáng)化。該合多金具有超高強(qiáng)度、良好的塑韌性和高的應(yīng)力腐蝕抗力等綜合性能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強(qiáng)度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境下(如海洋大氣環(huán)境)服役的飛機(jī)用超高強(qiáng)度緊固件。供應(yīng)的主要品種是冷拉棒材。
GH159鈷基高溫合金
1.1、材料牌號(hào)
GH159
1.2、相近牌號(hào)
MP159 (美國(guó))
1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》
C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
協(xié)上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
1.4、化學(xué)成分
表1-1
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Fe |
Ti |
≤0.04 |
18~20 |
余量 |
34~38 |
6~8 |
8~10 |
2.5~3.25 |
Al |
Nb |
B |
Mn |
Si |
P |
S |
0.1~0.3 |
0.25~0.75 |
≤0.03 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.02 |
≤0.01 |
1.5、熱處理制度
固溶處理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室溫進(jìn)行48%±1%的冷拔變形+時(shí)效處理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可以生產(chǎn)d5~25mm的冷拉棒材,狀態(tài)為冷拔態(tài)。
1.7、熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)生產(chǎn)工藝。
1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件,在600℃下性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)期使用,是目前綜合性能挺好的航空發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件材料。
合金主要是經(jīng)過(guò)冷變形誘發(fā)產(chǎn)生大量網(wǎng)關(guān)分布的ε相進(jìn)行強(qiáng)化。因此,對(duì)冷拔變形的工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制。變形量過(guò)小,強(qiáng)度不足,變形量太大,強(qiáng)度升高,但塑性降低。實(shí)踐證明,當(dāng)冷變形量控制在下限時(shí)合金具有較好的綜合性能。
物理及化學(xué)性能
2.1.1、熔化溫度范圍
1318℃
2.1.2、熱導(dǎo)率
表2-1
θ/℃ |
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
λ/(W/(m·C)) |
冷拔狀態(tài) |
11.3 |
14.1 |
15.6 |
17.4 |
19.1 |
21.0 |
23.0 |
24.6 |
λ/(W/(m·C)) |
冷拔+時(shí)效狀態(tài) |
11.0 |
13.8 |
15.3 |
17.1 |
18.6 |
20.5 |
21.0 |
-- |
2.1.3、線(xiàn)膨脹系數(shù)
表2-2
θ/℃ |
25~100 |
25~200 |
25~300 |
25~400 |
25~500 |
25~600 |
25~700 |
25~800 |
α/10-6C-1 |
14.3 |
14.2 |
14.2 |
14.6 |
14.9 |
15.1 |
16.0 |
18.2 |
2.2、密度
ρ=8.33g/cm3
2.3、電性能
合金電阻率 見(jiàn)表2-3
θ/℃ |
25 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
ρ/(10-6Ω.m) |
冷拔狀態(tài) |
1.033 |
1.059 |
1.086 |
1.118 |
1.151 |
1.201 |
1.236 |
冷拔+時(shí)效狀態(tài) |
1.096 |
1.102 |
1.135 |
1.162 |
1.181 |
1.210 |
1.231 |
|
2.4、磁性能
合金在25℃時(shí)的磁導(dǎo)率為1.00265
2.5、化學(xué)性能
該合金具有較好的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。在典型的氯化鐵實(shí)驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。在擦鹽試驗(yàn)中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。
組織結(jié)構(gòu)
4.1、 相變溫度
γ+ε兩相區(qū)溫度范圍為540~700℃,540℃以下的γ相為亞穩(wěn)定。
4.2、 合金組織結(jié)構(gòu)
合金在上臨界溫度(約為700℃)以上為穩(wěn)定的面心立方γ相,在下臨界溫度儀下(約為540℃)為穩(wěn)定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區(qū)。當(dāng)合金從上臨界溫度冷卻到室溫時(shí)可保持亞穩(wěn)定態(tài)的γ相。當(dāng)在室溫下進(jìn)行冷變形時(shí)可誘發(fā)γ相到ε相的馬氏體型轉(zhuǎn)變。因此,合金經(jīng)固溶處理后全部為亞穩(wěn)定的γ相,在冷變形過(guò)程中部分γ相發(fā)生馬氏體相變轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的ε相。所生成的ε相為波片狀,在面心立方的γ相晶粒內(nèi)呈交叉網(wǎng)狀分布。
成形性能
5.1、 合金加工
合金鋼錠受限制1125~1180℃保溫18~36h進(jìn)行均勻化處理以減少組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開(kāi)坯溫度不高于600℃,加熱溫度為120℃±10℃,時(shí)間不小于4h,開(kāi)鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于950℃。合金熱軋開(kāi)坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1130℃±10℃,保溫30~60min。道次最大變形量不超過(guò)20%。終軋溫度不低于950℃。熱軋后合金在1050~1075℃退火1h以得到均勻晶粒,便于后續(xù)冷變形加工。
5.2、 零件熱處理工藝
螺栓的熱處理工藝為650~675℃,4h時(shí)效處理,空冷。
5.3、 表面處理工藝
合金京劇不敏感加熱熱鐓成螺帽后,表面再經(jīng)冷搓絲加工螺紋。
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