PVC熱收縮膜以低密度聚乙烯（LDPE），線型低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用吹塑成型法制備了熱收縮膜。研究了原料配方，模具吹脹比，吹膜機牽伸比，擠出溫度和膜泡冷卻時間等因素對聚乙烯熱收縮膜力學性能和透明度的影響。結果表明：與加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生產的熱收縮膜的綜合性能較好；

另外，PVC熱收縮膜主要的用途：這種包裝的材料不僅可以用于食品行業，還可以用于酒品，運動用品，文具，錄像制品以及工藝品等行業的包裝之用。不僅如此，對于這種包裝材料的應用在我們的生活中是非常常見，幾乎是用于包裝時都會用到這種材料。重要的是可以彩印各種圖案，制作收縮標簽，給產品起到標識與增強產品美觀性的作用，并且憑借高收縮力的特性，解決很多異形產品沒有法采用普通貼紙，熱轉印作為標簽的熱收縮膜是一種良好的薄膜包裝材料。

PVC熱收縮膜是一種在生產過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。薄膜的熱收縮性早在1936年就獲得應用，較初主要用橡膠薄膜來收縮包裝易腐敗的食品。如今，熱收縮技術已經發展到幾乎可以用塑料收縮薄膜來包裝各種商品。此外，收縮包裝還被用來制作收縮標簽和收縮瓶蓋，使不容易印刷或形狀復雜的容器可以貼上標簽。近來，又不斷有較新的應用領域被開發出來。生產技術與特點包裝薄膜的生產通常采用擠出吹塑或擠出流延法生產出厚膜，然后在軟化溫度以上、熔融溫度以下的一個高彈態溫度下進行縱向和橫向拉伸，或者只在其中的一個方向上拉伸定向，而另一個方向上不拉伸，前者叫雙軸拉伸收縮膜，而后者叫單向收縮膜。使用時，在大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時就可靠收縮力把被包裝商品包扎住。

PVC熱收縮膜在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經吹塑機吹制而成的，成本較低，所以應用廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明，有光澤，質地較柔軟的薄膜，具有優良的化學穩定性，熱封性，耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是目前應用廣泛，用量大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。