石英砂濾料板結原因：

　　1、截留在濾層上表層的懸浮物在一定周期內不能有效地去除，在隨后的反沖洗過程中如果反洗空氣的分布不均勻會導致膨脹高度不均勻，隨著反沖洗空氣的搓動量小的地方濾料表面的懸浮物等雜質不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，雜質會從表面沉入內部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內延伸，直到整個過濾器內濾料層失效。

　　注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現象經常出現，主要是由于底部布氣管道的穿孔，局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。

　　2、石英砂濾料濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球，當反沖洗結束濾層重新級配時，泥球就進入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動。

　　3、原水中所包含的油，截留在過濾器內，經反洗并殘余部分，日程月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。

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