系統面板見圖3-2所示。數控GSK928TEⅡ系統的功能特點在錄入操作狀態下，可以進行參數的設置、程序指令的輸入及執行。選擇錄入狀態在參數界面下對X\Z軸正負方向設定行程限位值，設定坐標軸移動速度，設定刀架反轉時間等。可以在不建立工件坐標系的情況下，輸入幾段簡短程序檢測機床的性能。

(4)手動狀態。

在手動操作狀態下，可以進行坐標軸的手動進給，主軸的正轉、反轉、停止，進給倍率的修調，換刀并設置刀具偏差值，切削液的開啟、關閉等操作。編程概要與加工功能

數控機床的自動加工過程，就是按照事先編寫好的零件程序自動運行的過程。所謂編程，就是根據加工零件的各種精度和幾何形狀要求，用數控語言描述出來，成為計算機可以識別并執行的零件加工過程。

工件坐標系。

工件坐標系就是以工件上某一點作為坐標原點建立的坐標系。該坐標系的原點可由使用人員根據具體情況確定，但坐標軸的方向應與機床坐標系一致并且與之有確定的尺寸關系。確定參考時，工件坐標系坐標軸方向與機床坐標系的坐標軸方向保持一致，設定在工件的表面坐標軸分別與X、Z軸平行且方向相同。工件坐標系一旦建立，以后編程的所有絕對坐標值都是在工件坐標系中的坐標值。

(2)程序的構成。

把實現加工過程中一個或幾個工藝動作的指令排列起來構成一個程序段。按加工工藝順序排列的多個程序段構成一個加工程序。為識別各程序段所加的編號稱之為程序段號。為識別各不同程序而加的編號稱之為程序名。每個程序段由一個程序號和若干個程序段組成，每個程序最大有9999個程序段，程序段號由字母N帶四位整數構成，程序號由%帶二位整數構成。指令代碼及其功能。