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概述

克服了國內外使用的(活塞式)單體液壓支柱存在的焊縫斷裂和內泄漏等缺陷和問題，是受國際發明、國家發明和實用新型專利保護的技術產品，被國家科技部列為"十五"國家科技成果重點推廣計劃項目，國家級火炬計劃項目，懸浮式單體液壓支柱具有自己獨立的知識產權，采用了鎳-磷-硼化學鍍表面處理的先進工藝，防腐、耐磨性極強，具有很高的科技含量，于2007年4月18日，成功通過了國家煤礦支護設備質量監督檢驗中心各項性能測試，壽命實驗進行10000次，破壞性能試驗--軸向中心各項加載，達到三倍以上，其機械強度、密封性能、耐腐蝕性、使用壽命測試結果達到三年免維修使用標準。并于2007年4月23日，取得《煤礦礦用產品安全標志證書》。

工作原理

DWX型單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初掌、承載和回柱四個過程，現分別概述如下:

(一)、升柱、初掌過程

升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球型單向閥，通過注液孔進入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進液孔進入活柱內腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。

(二)、承載、溢流過程

支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。

(三)、回柱過程

支柱回收時，將卸載手把插入三用閥的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液經閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

110X懸浮式單體液壓支柱規格型號

DW06-350/110X、DW08-350/110X、DW10-350/110X、DW12-350/110X

DW14-350/110X、DW16-350/110X、DW18-350/110X、DW20-350/110X

DW22-350/110X、DW25-350/110X、DW28-350/110X、DW31.5-300/110X

DW35-300/110X、DW38-250/110X、DW40-250/110X、DW42-200/110X

DW45-200/110X、

淄博泰力機械制造有限公司是由原山東淄博昆侖礦山機械廠改制而成的現代化獨資企業，建廠26年來，形成了以生產制造煤礦支護裝備為龍頭，主要產品DW單體液壓支柱，100缸徑DWX懸浮式單體液壓支柱，110缸徑DWX懸浮式單體液壓支柱，DJB金屬鉸接頂梁，DFB金屬長梁，各類單體液壓支柱配件等。歡迎各界領導實地考察，來電咨詢18560853852（微信同號）。

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