【研磨用切削液簡介】

東莞美科研磨用切削液，高性能極壓水溶性切削液，借鑒先進產品配方配制而成，具有乳液穩定，使用壽命長，潤滑性、清洗性和防銹性優異的特點。主要用于鋁合金、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、模具鋼、銅合金的切削、磨削、研磨、銑削、車削、鉆孔、數控cnc加工等作業。

【研磨用切削液技術參數】

1、 產品外觀：棕黃色（母液）乳白色（稀釋后）

2、 PH值：8.5-9.5

3、 包裝：18L（塑料桶），200L（大鐵桶）

4、 保質期：12個月

5、 全國免費咨詢熱線：400-8898-938

【研磨用切削液相關推薦】

東莞美科鎂合金切削液廣泛用于電子和汽車工業。尤其適合于解決在加工這些產品時經常遇見的一些問題，如不容易控制PH值、乳化液不穩定、產生氫氣以及變色等問題。適用于鎂合金的加工，也適合于黑色金屬、鋁合金和以銅為基體的合金的加工。特別是在難度較高的加工條件下，如硬鎂合金的絞孔、攻螺紋等更能發揮其優越的加工性能。

【研磨用切削液知識分享】

使用水基切削液時引起金屬腐蝕的原因及管理注意事頂

    使用水基切削液時經常會使金屬腐蝕，下面我為大家講解一下是什么原因導致水基切削液對金屬的腐蝕和對切削液的管理應注意哪些事頂，我把內容為十個小頂分三章節為大家詳細講解。

1、稀釋水的水質：水中的礦物質和鹽類可能引起鐵系和非鐵系金屬腐蝕。鹽是酸和堿的反應生成物，溶解于水后呈金屬離子和酸根離子形式存在，鹽酸根和硫酸根會腐蝕多種金屬。稀釋水中若有多量的氯化物、硫酸鹽，不僅降低其防銹性能，也易引起工作液腐敗。切削液的稀釋水越純凈越不容易發生鹽類引起的腐蝕。此外，隨著切削液的消耗、蒸發和不斷補充，切削液工作液中的鹽分會越積越多，腐蝕性也會越來越強，這是必須注意的問題。

2、零件表面結露：鐵銹是鐵、氧和水的化合物。通常，在相對濕度30%以下不大會生銹。隨著濕度的增高，水在金屬表面結露，就容易發生銹蝕。32.2度的空氣中能夠含有2倍于21.1度空氣中的水分含量。因此如果廠房中白天很熱，夜晚逐漸冷下來，氣溫超過露點，金屬表面就會結露引起銹蝕的最好方法是加工后及時涂防銹油脂。

3、異種金屬接觸引起的腐蝕：異種金屬接觸并同處于電解質溶液中時，會產生電化學腐蝕。電極電位較負的金屬將會不斷因腐蝕而溶解。例如，大型飛機零部件放置在機床的鑄鐵床面上加工，如果放置時間過長，使用不恰當的切削液，就會產生腐蝕。鋁或銅切屑落在有水基切削液的鑄鐵床面上，不及時清掃都會產生這種腐蝕。

4、嵌合性腐蝕：零件相互嵌合部分容易堆積污垢，當有水基切削液存在時，污垢下面或里面的液體缺氧，而污垢上面或外面的液體富氧，形成氧濃差電池，導致污垢內部或下面的金屬被腐蝕。如果存在著切削液濃度差，還會形成液濃差電池而引起腐蝕。新配制的切削液可能不至于發生問題，但隨著切削液工作液中金屬離子的不斷累積和微生物的生長繁殖，就可能增加嵌合性腐蝕的速度和強度。

5、氣候環境引起的腐蝕問題：在海邊地區由于空氣中含氯量很高，對金屬鐵、鋼等的腐蝕很嚴重。我們在這些地區應保持切削液的濃度，不能使切削液的濃度降低，而且在工序間應使用工序間防銹油來保護工件，避免工件的腐蝕。

6、工序中的殘留物質引起腐蝕：在前面的工序可能會殘留下一些物質，比如工件上的鹽、酸等物質，這些都會影響到后續工序的工件產生腐蝕，所以每道工序后應徹底清洗。

7、盛裝工件的器具等引起腐蝕：一些盛裝工件的器具，比如木材、紙卡等它們本身呈酸性，用它們盛裝工件時與切削液浸過的工件接觸就會引起銹蝕。而且不能讓工件重疊放置在一起，應保持盛裝器具通風、干燥。

8、工序后處理不嚴格引起的腐蝕：比如一些工序，在切削加工后，使用噴槍來吹掉工件上的雜質，由于吹出的是壓縮氣體含有水分，噴槍吹出的空氣破壞了工件表面的切削液膜的防銹功能，水分與工件表面接觸產生銹蝕。

9、微生物的問題產起的腐蝕：切削液中微生物的泛濫產生酸和鹽，而引起工件及機床的腐蝕。應定期實施清潔，避免微生物滋生。

10、切削液隨使用時間成分變化而引起腐蝕：切削液使用時間而導致切削液的濃度變小，從而引起工件腐蝕，應定期補切削液原液或更換切削液。