數控機床的診斷和維修

數控機床在診斷的過程中一定要注意以下幾個方面。首先，在診斷時先檢查后通電；其次，在檢查的過程中工作人員要先檢查軟件再檢查硬件，軟件上的電器故障要比硬件上的電器故障帶來更嚴重的影響；再次，就是在診斷的過程中要先檢查外部電源再檢查內部電源，因為如果先檢查內部電源的話，可能因外部電源原因還要再次檢查內部電源，這樣就增加了額外的工作量；后，就是在檢查的過程中遵守一個原則：先檢查機械類的，然后再檢查電器類的。以上就是數控機床在診斷過程中要注意的幾個問題，也是一個完整的診斷流程。診斷完工后，根據診斷結果進行維修并且要經常進行日常維修，做好電源的維護和相關的保養，并且制定相關的安全維修制度，不斷地工作人員的電器安全意識。

數控機床在一定程度上對于產品的生產是十分重要的，所以一定要做好數控機床日常的電器故障診斷和維修，制定相應的管理制度，不斷普及工作人員操作的安全知識，在發生電器故障時一定要按照一定的原則進行診斷和維修，減少工作量，使數控機床在較短的時間內進行維修，恢復生產，數控系統能夠更好地發展，從而使機械制造業不斷發展和壯大。

煤礦機械在生產過程中進行完善與數控機床電氣控制系統發展具有密切的，傳統機床設計過程中都是通過繼電器控制，其設備獨立性較低，在煤礦機械數控機床生產設備中出現控制及機械故障的可能性較大。在科學技術不斷發展的過程中，ＰＬＣ設計也逐漸引入到數控機床電氣控制系統中，從而有效了數控機床的系統配置，在日常生產過程中利用平面 實現微孔加工鉆床。數控機床電氣系統革新使用模塊化基礎進行設計，不管是機械生產，還是電氣控制都有了進一步的，有效實現了高精度閉環狀態的控制，也了加工的效率，以此為數控機床電氣控制系統中的ＰＬＣ設計使用打下了良好的基礎。

１電氣控制系統的研究價值

廠用電源、發電機、變壓器等一系列的電氣系統控制都能夠根據電氣控制、單元機組的特點融入到電氣自動化控制系統范疇，其和熱工控制量進行對比，電氣控制系統在運行過程中和控制要求具有一定的差別。電氣特點為：其一，電氣控制系統對熱機控制設備控制信息性收集數量較少，并且操作頻率較低；其二，對電機設備保護自動裝置可靠性較高，具有較高的干擾能力。在今后發展過程中，電氣控制系統會朝著信息化、分布式、開放化的方向發展。開放化系統結構包括外部設備提供接口，從而使系統能夠成功連接到外部網絡中。分布式結構能夠保網絡中各個智能模塊工作網絡是相互獨立的，從而能夠有效分離系統危險［１］。