）故障檢查方法。常規檢查法：維修人員用眼初步判斷故障，仔細檢查保險絲、元器件是否完好無損，是否存在燒焦等現象，由此來判斷數控機床設備內部是否有過流等問題。儀器測量法：維修人員通過常規儀器檢測按照系統設備結構、電路圖對故障進行檢測，看系統的電壓、電流及脈沖信號是否完好，由此來判斷故障所在。如，電源輸入電壓超限，這就需要監控電壓來排除其它原因。系統自我診斷：現代數控機床有著很強的自我診斷能力，能夠實時監控機床中各部分的工作狀態，遇到故障發出相應的報警信息，及時介入避免更嚴重后果。上述診斷方法只是簡單介紹，并沒有嚴格界限，維修人員可以采取一種或多種方法進行維修，這也有賴于自身的經驗積累。3）常見故障分析。①位置環出現故障，如位控環出現報警、測量元件出現故障等；②伺服驅動系統故障，因電壓沖擊或波動造成設備系統損壞、電機高速轉動造成速度環開環或正反饋而出現無控制指令故障；③電源電壓失效或出現故障；④PLC邏輯控制出現邏輯故障；⑤由于環境或操作不當導致數控機床出現故障等等。上述都是在維修中常見的機床故障。4）故障排除方法。①初始化復位，拷貝好機床存儲的相關數據后進行初始化復位，判斷故障是否存在如果仍然無法排除則進行檢查硬件；②更改參數，修改程序參數看是否能夠解決問題；③備件替換法，通過準備好的備件來替換掉診斷出問題的元器件，使機床 投入正常運行；④電源質量法，通過采取一些措施來電源質量，穩定電源波動。在維修工作完成后，維修人員要注意進行記錄，對于未出現故障的地方不能進行任意修改，避免出現二次故障[2]。

3數控機床的調試

機床是一種很高技術含量的設備，維修后進行調試是安全開機的關鍵一步，也決定著機床自身的壽命及工作效率。筆者認為數控機床調試要從按照以下步驟進行調試：1）檢查機床電器，確保完好無損；2）檢查CNC電箱，確保機床符合設定狀態；3）檢查接線質量，電機插座一定要擰緊；4）檢查電磁閥和限位開關是否正常；5）確認操作板按鈕及線路接線正常；6）正常啟動。

4維修調試后的技術處理

現場維修工作完成后，維修人員要填寫維修記錄表，列出故障時間、現象、所用診斷方法，建立起用戶檔案，確保每次故障都有據可查，同時也豐富維修人員的經驗[3]。

5結束語

數控機床維修工作是一項復雜的任務，很難用簡短文字進行詳細闡述，只能將簡單方法和思路寫出來供大家交流探討，以期引起人士的注意和重視。維修的根本目的是為了確保數控機床系統能夠正常運行，保生產任務的順利進行。作為一名行業相關人員，要不斷學 和掌握行業新動態，找到更加簡單、快捷診斷和維修方法，為推動維修技術的發展而做出自己的貢獻。