數(shù)控機床可靠性分析工作

在完成建模工作后，就要結(jié)合實際情況和具體應(yīng)用要求完成對應(yīng)分析，保能提升可靠性分析模式的綜合價值，優(yōu)化相應(yīng)判定的結(jié)果，并且深度整合數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，數(shù)控機床可靠性分析結(jié)構(gòu)和管理項目的全面進步。，要對數(shù)控機床進行應(yīng)力分析，在對機床零部件進行全面分析判定的過程中，因為其本身會受到外界壓力的影響，載荷的判定要依據(jù)非正常載荷以及工作載荷展開針對性分析。其中，非工作載荷主要指的就是相關(guān)項目的設(shè)計在沒有達到標(biāo)準化要求的情況下就完成了生產(chǎn)，不僅僅會對零部件的形狀產(chǎn)生影響，也會造成零件的磨損。而對應(yīng)的工作載荷主要指的就是設(shè)備要借助不斷的運行機制完成荷載轉(zhuǎn)換過程，實現(xiàn)功能輸出。需要注意的是，在實際應(yīng)用操作模式中，在降低基礎(chǔ)性荷載參數(shù)的同時才能完成應(yīng)力系統(tǒng)的分析和判定，有效維持不同部件的荷載參數(shù)，為此就能對主軸結(jié)構(gòu)有限元分析工作的順利開展提供保障[6]。也就是說，要將數(shù)控機床應(yīng)力分析作為整個可靠性分析判定工作的基礎(chǔ)，完善對應(yīng)的分析模型，全面判定數(shù)控機床關(guān)鍵的主軸結(jié)構(gòu)是否會出現(xiàn)異常，并且結(jié)合分析數(shù)據(jù)以及相應(yīng)內(nèi)容完成優(yōu)化處理以及操作，保信息監(jiān)督管理項目的基本水平。第二，進行故障樹分析和判定。在對數(shù)控機床進行可靠性分析的過程中，故障樹分析和實體樹木結(jié)構(gòu)較為相似，主要是對故障問題的因果關(guān)系進行集中描述，應(yīng)用故障樹處理機制對機床故障進行過程化監(jiān)測分析，從而判定故障產(chǎn)生的基本原因，為后續(xù)可靠性分析工作的順利開展奠定堅實基礎(chǔ)。另外，在對故障模型影響因素以及危害性進行分析的同時，也要結(jié)合故障影響落實對應(yīng)的改進目標(biāo)，從而確保能對薄弱環(huán)節(jié)以及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)展開綜合分析和系統(tǒng)設(shè)計。第三，進行綜合評價。相關(guān)技術(shù)人員要結(jié)合FEMCA等技術(shù)體系對設(shè)計項目和可靠性管理工作進行模糊綜合評價，從而依據(jù)具體內(nèi)容就能判定故障的危害，將其作為后續(xù)排序項目的基本要素，提升評價的準確性和管理工作的綜合價值[7]。

3.3數(shù)控機床可靠性設(shè)計

在可靠性設(shè)計工作中，要按照標(biāo)準化流程和管理要素建立對應(yīng)的判定機制，從根本上可靠性設(shè)計分析的時效性。，對可靠性進行預(yù)計分析。可靠性的預(yù)計分析會對可靠度產(chǎn)生影響，相關(guān)人員能在分析歷史故障以及維修數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上判定可靠況，并且保預(yù)測可靠度工作的順利開展，相關(guān)人員就能借助可靠度預(yù)測結(jié)果對設(shè)計項目進行集中規(guī)劃和升級修改，尤其是針對一些薄弱環(huán)節(jié)展開深度分析，利用FMA等建立分析數(shù)控系統(tǒng)故障多發(fā)情況的模式，以保能提升故障分析的合理性和科學(xué)性，為數(shù)控機床可靠性運行提供保障。重要的是，在進行功能部件以及數(shù)控系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上，也能依據(jù)可靠性薄弱環(huán)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計要點落實可靠性監(jiān)督模式，為后續(xù)建立進一步分析框架提供堅實的依據(jù)。第二，要對可靠性分配工序予以關(guān)注。在數(shù)控機床管理工作開展的過程中，除了要對可靠性項目監(jiān)督管理模式予以分析外，也要對機床設(shè)計中的具體環(huán)節(jié)進行監(jiān)督和管理，確保能有效整合機床設(shè)計要求，并且依據(jù)可靠性指標(biāo)對基礎(chǔ)分配機床設(shè)計工作項目展開深度，獲得標(biāo)準化控制結(jié)果和管理結(jié)構(gòu)。值得一提的是，在對可靠性進行分析和指標(biāo)分配需求滿足的過程中，要適當(dāng)利用實施修改機制和指標(biāo)分配機制對方案以及部件更換等工作予以實時性監(jiān)督[8]。