以數控加工為例，中職階段對應課程為《數控機床操作》，培養(yǎng) 數控機床基本操作與保養(yǎng)、數控加工工藝、數控手工編程、零件的數控加工等單一、通用技能；高職階段對應課程為《數控高級編程與加工》，在鞏固中職所學知識的基礎上，培養(yǎng) 使用UG等CAM軟件進行3軸、多軸自動編程和相應零件加工等復雜、綜合技能。核心課程的教學方法要突出“做中教，做中學”，重點強化理論與實踐一體；教學評價方面，在“校中廠”、“廠中?！钡幕A上，吸收行業(yè)企業(yè)參與，將職業(yè)技能考與課程考核評價結合、過程評價和終考核評價結合、教師評價與 評價結合，實施多元化的教學評價。

教學標準是規(guī)范建設和開展教學的基礎，為確定培養(yǎng)目標、人才培養(yǎng)規(guī)格、課程結構、教學實施、教學管理、課程開發(fā)等提供了基本依據。依據供需、職業(yè)能力分析、課程體系構建及核心課程標準制定，高職機械教學團隊依托行業(yè)企業(yè)專家、東莞機電職教聯盟、機械制造指導 會，與中職對口機械教學團隊共同開展機械制造教學標準的制定，重點把握的就業(yè)領域、目標崗位、職業(yè)能力、 的職業(yè)發(fā)展和中高職對應層級五個關鍵要素，保中高職教學標準的有效銜接。將中職和高職學段合并到中高職銜接教學標準中，于直觀了解不同學段教學標準的區(qū)分和銜接，教學標準框架具體如圖5所示。

教學標準是人才培養(yǎng)方案的頂層設計，對人才培養(yǎng)方案的設計起指導作用，人才培養(yǎng)方案的制定必須以教學標準為基礎。首先，將人才方案中的名稱、培養(yǎng)目標、培養(yǎng)規(guī)格、課程體系等與標準從形式上一一對接；其次，充分結合珠三角地區(qū)尤其是東莞地區(qū)制造行業(yè)的崗位需求分析，針對中高職銜接 技能水平較強而理論學 能力較差的情況，選擇模具制造作為機械制造中高職銜接的方向，將課程體系中的核心課程向模具制造方向調整，實現課程內容與教學標準的對接；后，確定與中高職階段能力層級相匹配的模具制造行業(yè)職業(yè)書，完成中高職銜接機械制造人才培養(yǎng)方案設計。

數控技術對機械制造中的全環(huán)節(jié)進行了數字化的編程，實現了傳統(tǒng)機械技術的人工測量制造到 尺寸編程自動化操作的全面轉換，是一種更為符合現代化生產和效率的數字化應用技術。

首先，數控技術一開始的應用目標，就是實現工業(yè)機床生產中的多樣性生產。這種生產模式可以根據客戶的實際需求對其進行編程生產，在保生產質量的前提下做到滿足客戶的生產需求。其次，數控機床在工業(yè)生產過程中，可以有效的確保操作人員的人身安全。在面對一些生產操作難度大、危險系數高、對人體危害嚴重的工業(yè)生產的過程中，可以用數控編程的技術實現其自動化生產的過程。相關操作人員可以有效地避免這些安全隱患，只需要做到對相關生產環(huán)節(jié)的監(jiān)督和一些生產故障的處理就可以完成相關生產。