隔聲降噪作用以及防潮隔濕作用。充分考慮可能發(fā)生的不安全狀態(tài),如誤操作,意外事件,突發(fā)事件等特殊情況。整體改進方案外防護罩原材料的選擇由于飯金的物理性能的局限,在以往加工中心防護罩外觀造型上,采用直線設(shè)計較多,顯得數(shù)控機床的機械感較重,與使用者和環(huán)境之間融合度較差。

而且防護罩涂裝工藝也表現(xiàn)單一,缺乏多樣性,為掩蓋殼體表面出現(xiàn)的不平整陷第四章新材料新工藝在加工中心外觀造型的應(yīng)用設(shè)計實例加工中心外防護罩的材料性能、工藝及存在的問題的外防護罩整體上采用冷軋板,防護窗則采用有機玻璃材料、部分進口機床或技術(shù)性能要求較高的則采用的是鋼化玻璃。結(jié)構(gòu)連接上,冷軋板目前主要采用焊接、靶接等連接方式。在機床加工時虛焊漏焊以及螺釘螺母連接處極易產(chǎn)生漏水漏油現(xiàn)象。如圖所示,漏水點在左右防護體與底盤的銜接、觀察窗等處。圖易漏水部分?叭數(shù)控機床主要采用噴粉和噴漆工藝。噴粉工藝與噴漆工藝相比不夠細膩,

殼體表面產(chǎn)生一定的肌理,而噴漆則主要表現(xiàn)殼體表面的光滑平整,易使得加工時的不足之處曝露出來。立式加工中心外防護罩主要采用飯金件焊接成型。由于飯金本身的加工特性以及成型特征,此防護罩有以下幾個缺點飯焊工藝差有些棱角焊接不規(guī)導(dǎo)致機床漏水漏油。

飯焊件成本較高,焊接還易變形。機床左右防護窗連接處采用螺釘連接漏水比較嚴重。外觀造型比較呆板,缺乏創(chuàng)新,這與飯焊件成型很難加工曲面有很大關(guān)系。第四章新材料新工藝在加工中心外觀造型的應(yīng)用設(shè)計實例還需增加一定成本。并且殼體連接配合方式,極易產(chǎn)生漏水漏油等問題。這就需要尋找一種能代替飯金材料作為機床外防護材料的可能。玻璃鋼是國外于世紀初開發(fā)的一種新型復(fù)合材料,發(fā)展快、應(yīng)用廣、工藝檔次高,具有強大的生命力。

近年來國內(nèi)的玻璃鋼,也有長足的發(fā)展。玻璃鋼的主要特點是輕質(zhì)、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音、壽命長等,它的密度為一,比鋼輕一倍,而強度卻比鋼高倍,因此,機械性能和物理性能好,可以替代鋼、木和水泥等部分材料。玻璃鋼制品,目前在國防、航空、造船、汽車、旅游、建筑和民用等各個領(lǐng)域,己被廣泛采用。改進后的加工中心的左右防護體選用玻璃鋼作為原材料,由于玻璃鋼的可設(shè)計性好,容易加工出各種形態(tài),避免了以往設(shè)計機床外觀時生硬的造型。玻璃鋼的鏈接方式也避免了機床防護體連接時容易漏油漏水的情況發(fā)生。

鉚接用于熱塑性復(fù)合材料鉚接用的鉚釘,一般都是用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料制造,  是用拉擠棒材制造。施工時,鉚釘預(yù)熱到可以加壓塑變的溫度,鉚釘與孔徑應(yīng)能嚴密配合,不能大,也不能小。也可以用金屬螺栓。鉚接的優(yōu)點是耐沖擊性好,無電化學腐蝕,價格便宜。焊接熱塑性復(fù)合材料的焊接處理,是將被連接材料的焊接表面加熱到熔化狀態(tài),然后搭接加壓,使之接成一體。復(fù)合材料焊接原理與塑料焊接相似,但必須注意焊接處的纖維增強效果不能降低很多。